山西闭式循环型喷雾干燥器

二次热风的利用

       热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。

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可连续从料液直接喷雾干燥得到颗粒状产品。山西闭式循环型喷雾干燥器

■大生产喷雾干燥CNL-3规格

蒸发量：1.5kg/h（乙醇）◆1.0kg/h（水）

入口温度：140℃（zuì高200℃）

安装尺寸：W2000×L1200×H1675mm（SD部分与溶剂回收部分可分解）

总重量：900kg（SD部分300kg+溶剂回收部分600kg)

功率：5kw

氮气耗量：1NM3(置换时)，70NI/min（喷雾时）

冷却水：7.5l/min（清水时），18l/min（工业循环水时）

■选项

●雾化用气体循环装置（使内部循环气体可用作雾化用气体）

●2种液体混合喷嘴（可制备含有纳米粒子的微米粒子）

●增加干燥室长度 湖南闭式循环型喷雾干燥器选型闭式系统喷雾干燥机系列中zuì小机型，zuì适合用于材料开发初期阶段的材料筛选。

       废液及排水处理装置，用于排水再生循环利用以及废弃物减量。

       该系统是将工厂排放出的废液或污水在热风中喷雾，水分蒸发后以无害气体状态排放，干燥固体粉末加以回收，可以实现循环利用、排废减量的连续式干燥装置。

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装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。

■二级雾化喷嘴雾化原理

第一阶段：一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化，形成液滴喷射流

第二阶段：二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点，雾滴相互撞击，进一步雾化，因而可得到微粒子，平均粒径3微米左右

使用CL-8i，再加上采用雾化性能高的喷嘴，短时间内完成干燥，产品难以形成晶体，产品中残留溶剂少，可以制备稳定性高的非晶体产品。

因此，喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。 可通过系统调节干燥产品的粒径、形状、强度、流动性，并得到50μm~400μm的产品。

压力喷雾干燥法：

①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。

②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。

气流式喷雾干燥法：

①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。 容易实现无尘化，无菌化。山西闭式循环型喷雾干燥器

防止氧化，产品质量高，操作安全。山西闭式循环型喷雾干燥器

离心喷头转速太低，蒸发量太低

       主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。

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