高纯氯化氢是集成电路生产中硅片蚀刻,钝化和外延等工艺的重要材料,也可用于金属冶炼、光导通讯和科学研究领域。随着大规模集成电路的发展,对氯化氢纯度的要求越来越高,对其中的杂质的含量要求越来越苛刻,尤其要求严格限制碳氢化合物和碳氧化合物的含量,以防止硅片加工过程中C的形成。国内需要高纯氯化氢的制造方法很多。高纯氯化氢的技术种类:1、解吸法20世纪70年代以前电子工业用高纯氯化氢的制备一直是将浓硫酸家加到浓盐酸中,将其中的水分吸收掉。是过饱和的氯化氢气体析出。20世纪80年代以后制备方法发展到用浓硫酸与烘干的氯化钾反应,生成高纯氯化氢气体,用压缩机压入钢瓶中。即曼海姆法硫酸钾联产氯化氢气体。此种方法的氯化氢气体纯度在(质量分数)以上。其国内工艺流程为:以氯化钾与98%浓硫酸为原料,按2:1(摩尔比)的比例加入到曼海姆炉中,通过干气的燃烧间接加热使炉内物料在500~600的℃高温下,经耙齿不断搅拌混合使其反应充分,生成的硫酸钾经出料口进入密闭的冷却器,少量的游离硫酸用石灰中和后,经粉碎、冷却、筛分、包装即成成品,反应中产生的氯化氢气体被风机引至吸收工序。氯化氢气体经过空气冷却器和冷却洗涤塔。 其水溶液俗称盐酸,学名氢氯酸。正规氯化氢全国配送
氯化氢在合成炉中进行燃烧反应生成氯化氢气体是80年代初为适应我国电子工业的迅速发展而提出的,在技术上是较先进的方法。此种方法生产的氯化氢气体纯度在(质量分数)以上,其工艺流程为:原料氢气由氢气处理工序的氢压机送来,经氢气缓冲罐后由阻火器进入钢制合成炉底部的燃烧器(俗称石英灯头或刚套管灯头)点火燃烧。原料氯气由氯处理工序的氯压机加压后输送至缓冲罐,按一定的分子比进入合成炉灯头的内管,由下而上经由灯头上的斜孔均匀地和外套管的氢气混合燃烧。燃烧火焰温度达到2000左℃右,并放出热和光,正常火焰呈青白色。合成后的氯化氢气体利用合成炉夹套冷却水降温,合成炉出口温度降到400~600℃时,经空气冷却器自然降温,被冷却至100~150℃,经除铁器进入石墨冷却器进一步冷却,冷却后的氯化氢气体从石墨冷却器下部排除,进入酸雾分离器进一步除去氯化氢气体中的盐酸雾滴。由合成炉出来的氯化氢气体经常温、低温干燥和吸附净化,在低温低压下冷却,排除不凝气体杂质,以液态装瓶。 重庆氯化氢在哪里买有窒息性的气味,对上呼吸道有强刺激,对眼、皮肤、黏膜有腐蚀。
工业气体应用正在试验中的产业有:固体氮生产,燃料电池生产,磁性材料生产,超细加工,天然气发电,压缩天然气汽车,氢能汽车生产等。工业气体用量较多的产业,如钢铁、化肥、化工、玻璃及化纤行业均自建气体生产设备,实行自产自销的企业经营方针,一些工业气体用量较少的产业,主要依靠市场购买工业气体。常用工业气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳、液氨、液氯、乙炔气、氢气等。工业气体的生产方法较多,现择要简介一些常见的生产方法。工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法(简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。空分法生产氧气的工艺流程大体是:吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后,利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏,制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用,使得制氧能耗不断降低,并易于同时生产多种空分产品(如氮气、氩气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输,经液化分离器分离后的液氧,用泵输入低温液体储槽,再经槽车运至各深冷液化长久气体充装站。液氮、液氩也采用此法储存、运输。
氯化氢主要用于制染料、香料、药wu、各种氯化物及腐蚀抑zhi剂。有氯化氢是无色,有毒,腐蚀性的不燃烧气体。熔点-114.2度,沸点-85度。有窒息性的气味,对上呼吸道有强刺激,对眼、皮肤、黏膜有腐蚀。比重大于空气,遇潮湿的空气产生白雾,极易溶于水。工业废气氯化氢对植物的危害,当它浓度很高时,会对植物产生急性危害使植物叶表面产生伤斑,或者直接使叶枯萎脱落;当浓度不高时,会对植物产生慢性危害,使植物叶片褪绿,或者表面上看不见什么危害症状,但植物的生理机能已受到了影响,造成植物产量下降,品质变坏。在生产、运输、使用高纯度氯化氢的时候要倍加小心。以免造成不必要的损失。
氯化氢气体在现代企业生产中应用,其中氯化氢气体可以用来制造氯乙烯,但制备时比例必须准确。否则会产生乙炔汞,甚至有的可能。在氯化氢的正常反应合成中,分馏尾气中乙炔的含量往往超过20%。此时氯化氢气体中微量氧的含量相对增加,会与乙炔形成性混合物,应经常取样分析。如果氧含量超过5%,应采取更换催化剂或降低流量等措施。加压精馏时,尾气中的氯乙烯应放入回收设备中。氯化氢气体和精制乙炔合成氯乙烯时,混合操作中氯化氢气体和精制乙炔的比例必须准确。乙炔含量过高,会产生性的乙炔汞。所以一般要求氯化氢气体比精制乙炔多5-10%。在合成过程中,如果氯化氢气体中游离氯含量高,很容易与乙炔形成氯乙烯并放出热量,可能引起火灾或设备。经测定在实际生产过程中,1 mol氯化氢中如果含有1 mol游离氯,氯化氢与乙炔配比为1:1。云南氯化氢多少钱
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氯化石蜡生产尾气中氯化氢的回收利用?传统工艺氯化石蜡是氯碱企业典型的耗氯产品,生产1t氯化石蜡约副产520kg氯化氢尾气,尾气中夹带有少量未反应的氯气和石蜡蒸气。目前国内氯化石蜡生产装置典型的尾气处理工艺是:尾气收集后连续进入一级降膜吸收塔,用工业水吸收尾气中的氯化氢气体,制成31%(质量分数,下同)左右的副产盐酸;出降膜吸收塔的尾气进入新石蜡油的反应釜,继续反应尾气中的剩余氯气,该釜产生的氯化氢气体再送入二级降膜吸收塔被水吸收制成盐酸;其余惰性气体送入碱液吸收塔,经碱液洗涤后达标排放。该流程满足了氯化石蜡尾气处理的基本要求,虽然能环保达标,但存在副产盐酸质量差、氯化氢资源没有充分利用的缺陷。由于尾气中夹带少量的未反应的氯气和石蜡蒸气,用水吸收副产的盐酸中游离氯含量高,且含有蜡油,由于质量不佳往往销售非常困难,大量的氯化氢资源没有得到充分利用。正规氯化氢全国配送
成都宏锦化工有限责任公司,创建于2011年,公司总部位于四川成都,是一家集生产、研发、销售(气体与设备)为一体的气体公司,是西南地区较早开始专注于特种气体供应的公司。宏锦化工拥有大宗气体、电子特种气体、标准气体、特种气体及同位素等几大类百余种产品,广泛应用于治金、化工、造船、电子、光纤通讯、机械制造、食品、医疗、太阳能光伏、LED、航空航天、科研实验、医药生产、电力水利、半导体等众多领域。
2012年公司响应国家号召开展海外业务,并拥有自营进出口权,目前出口区域涉及到美洲、欧洲、东南亚、南美洲等地区,目标“立足于西南,远征于海外”。公司可根据不同行业,不同客户的需求提供不同的气体产品,制定一站式用气解决方案,提供现场制气及相关配套服务。