四、LED-UV印刷的环境保护LED-UV印刷的VOCs排放量为零,印刷时也无臭氧产生,是无污染的绿色环保产品。另外它的耗电量也只有普通UV印刷的十分之一,是印刷行业推出的新技术、新工艺,是完全符合绿色环保、低碳节能的产品。总之,LED-UV印刷与传统胶印相比,能大幅提升产品的质量,又环保。与普通UV工艺比,能耗低、成本更具竞争力。对于出版、收藏图书者来说,可以建议使用耐晒UV油墨,可使图版的色彩保“鲜”,保存时间更是常规油墨的一倍以上,是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。界龙艺术已经全部推广LED-UV印刷近两年,完全替代了传统胶印,印出的产品深受客户的一致好评。未来我们将不断研发新技术、新工艺,来满足客户更多、更高的要求。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司。湖北小家电精细包装量大从优
(4)凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力。把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。注意:凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上,除了用于包装纸盒外,还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。(5)UV防金属蚀刻印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷,是在具有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光(UV)固化,产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。注意:UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外,纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。安徽化妆品精细包装材料上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装,欢迎您的来电!
2.隐形光栅防伪技术是基于半色调图像加网技术与光栅材料的光学折射特性相结合的防伪方法。该方法主要用于对半色调图像进行防伪设置,半色调图像经过防伪处理后。隐藏在图像中的信息只能通过特定的光栅才能看到。该方法简便易行,对设备及印刷工艺没有太高的要求,在不增加生产成本的情况下即可达到防伪的目的。它是一种利用光学原理进行信息隐藏的技术,使用相应的解码设备解码后可以显示出事先设计的隐含信息,起到了一定的防伪效果,非常适合运用到食品的外包装上。3.二维码技术早期国际上普遍采用印刷,它的优点在于简化输入,使用条码读取设备就可方便地进行信息输入,但是由于一维码存储的信息量小,在一定程度上使其应用范围受限。防伪二维码的出现为食品的追溯和防伪辨识提供了一种更加简单便捷、准确详实的方法,加大了造假者的造假成本,使其无利可图。4.网屏编码防伪技术是具有自主知识产权的国际水平的编码新技术。网屏编码技术就是将传统的由有限的数字组成的肉眼可见的二维条码,转换为无限容量且隐形的网屏编码,通过改变图形网点的不同位置、不同方向、不同形状等方式排列组合,满屏编码覆盖在包装的底层,从而达到不可复制、难以破译的效果。
超过30%将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降;b.撤淡剂:用于降低颜色的深度,用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节;c.稀释剂:用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生,可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入,以防粘度过低;d.慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量为0~10%;e.快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量为0~3%;f.消泡剂:用千消除气泡,用量为1‰~2‰;g.pH稳定剂:用于保持水墨的pH值,用量以使水墨的pH值维持在~;h.增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为%~1%。精细包装,请选择上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
探讨一下把追溯码隐藏到食品包装印刷中的技术,既能取代实物追溯标签,又能达到一定的防伪效果。重点研究使用数字水印防伪、隐形光栅防伪、二维码防伪、网屏编码防伪和RFID技术来实现食品包装印刷中追溯码的隐藏。这些隐藏技术直接在包装印刷的过程中来实现,不需要增加太多的额外成本。把追溯码嵌入到食品包装中,取代了实物的追溯标签,节省了标签成本,而且追溯码在视觉上是不可见的,在一定程度上能防止被仿造假冒,并且这些隐藏技术本身就具有一定的防伪作用,可以增加包装的防伪功能。使用对应的解码手段或者设备就可以从包装中提取到追溯码,完成食品的安全追溯功能。追溯码的隐藏技术1.数字水印技术是基于内容的非密码机制的信息隐藏技术,通过对数据的内容做微量修改来嵌入水印信息,从而达到信息隐藏的目的。该过程不影响原来数据的正常使用,不改变原媒体的外观,是可以跨媒体应用的信息安全与防伪技术。嵌入的水印信息可以通过技术软件或者特定的设备提取出来。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司,欢迎您的来电!福建智能化精细包装工厂
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″―45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″~45″/25℃。水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在―,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下。湖北小家电精细包装量大从优
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