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    3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。

    带运行稳定后再增大进料量）（5）实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度，浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。（6）待塔釜液位达到溢流液位时，打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵，转速调节在60rpm，塔釜溢流液进入溶剂-水罐。（7）待溶剂-水罐液位到达1/3液位时，开启进料泵，待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时，停止加料，开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵，进料显示流量80lph，回流比5:1，每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度，塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格，塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格（塔釜温度≥196℃）。塔釜浓度若不合格则开启回流管路，使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压，使塔釜温度缓慢上升，升温速度过快，易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内，延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快，防止塔出现不正常操作现象，延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等，保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时，应保证进料流量和采出流量基本相等，各处流量计操作应互相配合，默契操作，保持整个精馏过程的操作稳定。无水乙醇推荐苏州博洋化学股份有限公司。

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    即有利于釜液及时排出又可避免因塔釜液位过低造成电加热干烧的危险。95%乙醇罐，容积5l，为粗乙醇塔的产品罐及萃取精馏塔的原料罐。无水乙醇罐，容积20l，为萃取精馏塔的产品罐及溶剂回收塔的原料罐。溶剂+水罐，容积10l，为萃取精馏塔釜液罐及溶剂回收塔原料罐；废水罐，容积30l，为溶剂回收塔产品罐，合格的产品可用来配置粗乙醇或直接排放；溶剂罐，容积30l，为溶剂回收塔釜液罐，同时也是萃取精馏塔所用乙二醇溶剂储罐；回流罐，容积1l，分别为粗乙醇精制塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶产品回流罐，罐体设置取样口，可随时监测产品浓度，并根据产品浓度调整物料流向；列管换热器，换热管：ø6mmx120mm，19根，换热面积：；风冷式换热器，适用流量≤10l/min，适用压力≤1mpa；二、操作步骤粗乙醇精制工段（1）上电，开启粗乙醇精制模块总电源与控制电源；（2）检查各温度和压力显示是否正常，检查阀门状态是否处于关闭状态；（3）阀门状态确认无误后，通过粗乙醇罐加料口加入乙醇和纯净水，配置质量分数40%左右的粗乙醇溶液；在粗乙醇精制塔塔釜中加入2l粗乙醇溶液，同时在95%乙醇罐中加入低于液位计的95乙醇（约600ml左右）；。南京库存无水乙醇溶剂

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