机夹车刀:机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点:(1)刀片不经过高温焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)由于刀具耐用度提高,使用时间较长,换刀时间缩短,提高了生产效率。(3)刀杆可重复使用,既节省了钢材又提高了刀片的利用率,刀片由制造厂家回收再制,提高了经济效益,降低了刀具成本。(4)刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。(5)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。刀柄插入主轴后,用拉紧螺杆将铣刀拉紧。天津普通车刀报价
车不锈钢用什么型号的车刀好:合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。较长时期以来,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料,但均不能获得较理想的效果;采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好,因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa),又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性,其组织致密耐磨性好。天津普通车刀报价车床刀片规格型号说明。
90度外圆车刀 简称偏刀,按进给方向不同分为左偏刀和右偏刀两种,一般常用右偏刀。右偏刀,由右向左进给。用来车削工件的外圆、端面和右台阶。它主便角较大,车削外圆时作用于工件的径向力小,不易出现将工件顶弯的现象。一般用于半精加工。左偏刀,由左向右进给。用于车削工件外圆和左台阶,也用于车削外径较大而长度短的零件(盘类零件)的端面。90 度外圆车刀有:前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃倾角。前角;是切削的主要角度,前角越大,刀子就越锐利,切起来越省力,但前角太大了影响刀刃的强度。后角;是为了减少刀具与工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角过大时则影响刀具的强度。主偏角;是在基面与进给方向之间的夹角,它能改变径向切削力与轴向切削力的比例。副偏角;副切削刃在基面上的投影和进给方向之间的夹角,它影响已加工表面的光洁度,并能减少副切削刃与工件的摩擦。刀尖角;主切削刃与副切削刃在基面上投影之间的夹角,它影响刀尖强度及散热性能。刃倾角;在切削平面内主刀刃和基面的夹角,它影响切屑的流出方向及刀尖的强度
成形车刀 成形车刀是加工回转体成形表面的专门刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。 用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5μm,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故易引起振动。 成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。工欲善其事,必先利其器,为了在车床上做良好的切削,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此,如何选择车刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考虑因素。正确安装车刀:防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。
可转位车刀刀片的夹紧特点与要求 (1)定位精度高 刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。 (2)刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。(3)排屑流畅刀片前面上较好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。(4)使用方便转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。刀具的使用与保养:刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通风、干燥,没有酸碱腐蚀的地方。南京车床车刀销售厂家
刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。天津普通车刀报价
刃磨:1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨高速钢车刀,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。2)粒度:粒度天津普通车刀报价
上海追跃精密机械有限公司是一家金属切削机床及配件,机电设备及配件,工具刃具,润滑油,仪器仪表销售,机电设备安装维修,从事货物进出口及技术进出口业务,引进瑞士**工具,医疗器械,汽车零部件,**,航天航空,钟表业生产供应商,依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可展开经营活动。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。追跃精密机械深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具。追跃精密机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。追跃精密机械始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使追跃精密机械在行业的从容而自信。
数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,如图所示。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量,避免少切或过切现象的产生。车削端面和内、外圆柱面,下图所示是一带圆弧的刀尖及其方位。编程和对刀使用的刀尖点是理想刀尖点,由于刀尖圆弧的存在,实际切削点是刀尖圆弧和切削表面的相切点。车端面时,刀尖圆弧的实际切削点与理想刀尖点的Z坐标相同;车外圆面和内孔时,实际切削点...