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    包括基板1、吹胀板式翅片2、风扇3和芯片模组8，所述基板1一侧与芯片模组8接触，另一侧连接有多个吹胀板式翅片2，所述基板1中部为镂空凹槽结构，所述镂空凹槽内嵌有一铜块7，所述铜块7位于基板1与芯片模组8之间，所述风扇3位于基板1、吹胀板式翅片2和芯片模组8一侧；所述基板1与吹胀板式翅片2连接的一侧设有若干凹槽11，每个凹槽11内安装有一个吹胀板式翅片2，相邻吹胀板式翅片2之间设有间隙，所述吹胀板式翅片2为u型对称结构，包括u型部21和连接在u型部21上的吹胀板22，所述吹胀板22内部设有腔体23，所述腔体23内灌注有冷凝剂，所述u型部21插入凹槽11连接固定。上述基板1四周设有螺丝孔12，所述螺丝孔12内设有螺套5，所述螺套5头部与基板1连接处设有垫圈51，所述螺套5远离头部一端外侧设有套环52。上述芯片模组8与基板1相背一侧设有pcb板4，所述pcb板4通过螺丝41与螺套5配合连接在基板1上。上述芯片模组8与铜块7通过导热胶9粘接在一起。上述基板1和铜块7的连接方式为胶粘。实施例2：一种热传导型散热模组，包括基板1、吹胀板式翅片2、风扇3和芯片模组8，所述基板1一侧与芯片模组8接触，另一侧连接有多个吹胀板式翅片2，所述基板1中部为镂空凹槽结构。多功能折叠fin供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。嘉兴半导体折叠fin维修

    本实施例在电池插装孔101右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘101a，导电弹片2底片201与该环形内凸缘101a抵靠布置，为方便导电弹片2与汇流片3的可靠焊接，本实施例在汇流片3上冲压加工有伸入电池插装孔101内、且与底片201抵靠布置的焊接凸起301。导热导电胶5只能将电池单体4的热量迅速传导至汇流片3，而汇流片3上的热量并不能快速散发至周围环境中，对此，本实施例在汇流片3的左侧布置有与该汇流片3导热连接的水冷板6，以借助前述水冷板6迅速吸收并带走汇流片3的热量。考虑到水冷板6为硬性结构，且与硬性的汇流片3难以良好接触，而且二者直接接触还存在漏电风险，对此，本实施例在水冷板6与汇流片3之间夹设了绝缘导热的硅胶垫7。为防止导电弹片2在电池插装孔101中周向活动，本实施例在电池插装孔101的孔壁处制有多个嵌槽，导电弹片2的各个弹爪202分别嵌于这些嵌槽101b中。实施例二：图4至图6示出了本申请这种电池模组的另一个具体实施例，该电池模组的结构与上述实施例一基本相同，区别在于：本实施例在导电弹片2的底片201中部开设了一个左右贯通的通孔201a，导热导电胶5(的一部分)穿过该通孔201a与汇流片3直接接触。参照图7所示。南通凹凸单板折叠fin自动化折叠fin市场哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    并从所述液冷板主体21的所述进液口211流入所述冷却通道213内，实现所述冷却液22的循环流动，进而通过所述冷却液22在所述冷却通道213内循环流动，持续地带走所述电池单元30在工作过程中产生的热量，以保障所述电池单元30的稳定性能和使用寿命。值得一提的是，被容纳于冷却通道213内的所述冷却液22的流动速度允许被调节，以满足不同的使用需求，进而提高了所述电池模组100的实用性和灵活性。比如说，通过控制所述冷却液循环装置的运行参数以改变所述冷却液22在所述冷却通道213内的流动速度，当所述电池单元30的放电倍率增大，所述电池单元30内部产生的热量增加，使得电池单元30的温度升高，通过调整所述冷却液循环装置的运行参数，使得所述冷却液循环装置控制所述冷却液22的流动速度加快，以促进电池单元30与外部的热量交换，当所述电池单元30的放电倍率减小，所述电池单元30内部产生的热量降低，所述电池单元30的内部温度降低，通过调整所述冷却液循环装置的运行参数，使得所述冷却液循环装置控制所述冷却液22的流动速度减慢，在保障所述电池单元30能及时散热的同时也降低了散热系统的输出功率。本领域技术人员应该理解的是，可以通过人为操作调节所述冷却液22的循环速度。

    所述液冷板具有一冷却通道，容纳于所述冷却通道内的冷却液能够转移所述电池单元在使用过程中产生的热量，进而降低所述电池单元的内部温度。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述电池模组的所述电池箱体的所述容纳腔内填充一冷却油，所述冷却油包裹所述电池单元，以降低所述电池单元的温度。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述冷却油被填充于所述电池单元和所述液冷板之间，有利于增强所述冷却油的流动性。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组，其中所述冷却油在每个所述电池仓内流动，减小了所述冷却油的流动空间，有利于增大所述冷却油在单位时间内的流动范围，进而增大所述冷却油在单位时间内的热交换范围。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热电池模组，其中所述电池单元产生的热量依次经过所述冷却油和所述液冷板后被转移至外界，有利于保障所述电池单元内部的温度均匀。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热电池模组，其中当所述电池单元内部温度升高时，通过所述冷却油的流动能够实现热量被均匀地传输至所述液冷板。自动化折叠fin设备哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    将散热模组内部与外部隔离，不起到消除热风对人体影响的作用，而且有效防止人们(如小孩等)伸手进去散热模组内部，造成轻微烫伤等问题。在一些实施例中，所述底板1上间隔设置有至少一组通孔11，所述通孔11可根据用户需求进行开孔，所述通孔11主要起到通风作用，加强散热效果。在本实施例中，所述通孔11有两组。在一些实施例中，在所述通孔11上设有连片6，各个所述连片6通过插接方式连接。所述连片6不起到传递热量的作用，而且起到加强结构强度的作用，所述连片6上分别设有插接头和插接孔，拆装方便，便于后期维护。在一些实施例中，所述挡风部5包括沿底板1两侧向安装提手4方向折弯形成的挡风板51，所述挡风板51与底板1为一体成型，在结构上较为简单，而且通过折弯机进行折弯形成，加工也方便。在一些实施例中，所述挡风板51上设有多个预设距离的散热孔52，通过设置散热孔52，既能够保证散热效果满足需求，同时，这些散热孔52所吹出来的风不足以对人体造成影响，而且如小孩的手等也触碰不到散热模组内部，保证使用的安全性。在一些实施例中，所述散热孔52包括沿所述挡风板51外侧向内侧冲压形成的凹部521，所述凹部521用于挡住人们触碰到散热模组内部部件。自动化折叠fin加装哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。南通凹凸单板折叠fin

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    位于机壳100首端110的壁130在运动时能够直接受到介质的冲击，从而使得介质可以在机壳100运动时直接进入到腔体的内部。图3示出了图1中a-a截面的剖面示意图，腔体101从机壳100的首端延伸至机壳100的中后部。能够理解的是，腔体101的长度可以根据内部所安装的元件的尺寸调节，但本实施例中较好的方式是腔体101至少延伸至机壳100的首端，以便于能够在机壳100首端110开设供散热介质流入腔体101的入口140。此外，腔体的截面形状也可以是圆形、方形等形状。第二实施例本实施例是在实施例基础上的改进，本实施例的出口150相对入口140更靠近机壳100的尾端120，由于腔体沿着机壳100的长度方向延伸，因此本实施例能够使得介质流经腔体的大部分区域，另一方面也可以尽可能的减少腔体内壁对介质阻碍，减少介质对机壳100运动的阻力。第三实施例本实施例是在第二实施例基础上的改进，本实施例的出口150设置在机壳100的下侧，即入口140与出口150成对角分布，如此设置可以进一步提升介质流经的区域。能够理解的是，入口140与出口150也可以沿着机壳100的左右侧对角分布，也可以是入口140在机壳100的下侧，出口150在机壳的上侧。第四实施例本实施例是在实施例基础上的改进。嘉兴半导体折叠fin维修

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