高温极压润滑脂以PTFE为增稠剂的全合成润滑脂,并且添加了特殊的极压添加剂,主要设计用作高温极压润滑油脂。优良的抗磨擦和抗振动性;优异的耐高温性,极低的挥发性;优异的耐极压性能;与绝大多数密封材料相容;化学稳定性强;较好的耐低温特性,具有极低之扭力启动特性;使用寿命长,减少停机时间,增加工作效率;产品应用:可应用于多种行业中,包括化工、造纸、轴承、纺织、模具等。高温极压润滑脂以PTFE为增稠剂的全合成润滑脂,并且添加了特殊的极压添加剂,主要设计用作高温极压润滑油脂。
润滑油与润滑脂的区别:1.粘附性当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。当摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。一些滴油或溅油现象几乎可以完全避免,这样就可保证环境不受或少受污染,也可防止污染产品。此点对于像造纸、织、食品等工业尤其重要。2.使用温度范围润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。3.耐压性润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多,并能形成比较坚固的油膜,承受比较高的工作负荷,这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。4.使用寿命润滑脂长期使用而不更换时,仍能保证润滑的作用,因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长。
高温润滑脂的性能特点:
1.具有从-30℃到300℃极大的温度范围,部分高温润滑脂的使用温度能达到更高。
2.能生成比较好的的润滑保护膜,高温下提供优良的抗磨润滑保护。
3.能有效的抵御盐水和大多数清洁剂。
4.高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质,稳定性好。
5.防酸碱化学腐蚀。
6.分油量极少,较强的耐极压特性。
7.良好的油膜强度和载重能力。
8.比普通的合成油脂有更长的寿命。
9.减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益。
10.有效延长润滑时间和换油周期。
润滑脂的基础油粘度:
润滑脂就是稠化后的润滑油,油的粘度是润滑油重要的指标。通用润滑脂的基础油粘度常见的是ISO 220cSt(运动粘度),这样的粘度对于中等负荷和中等转速的轴承来说没问题,但是轴承的转速越高,油的粘度需要降低,否则对轴承的运转会造成阻滞、引起摩擦增大,轴承因此发热。
计算轴承所需的粘度,是根据轴承的速度因子,再结合轴承运转中的温度,从润滑油的粘度-温度曲线中找到对应的粘度值。例如,某轴承的NDm值为293125,需要的粘度为7cSt,轴承的运转温度为65℃,在粘度-温度曲线上,65℃时粘度为7cSt的油,在40℃时是ISO 22~32cSt(油的粘度指数为95)。注意,工业润滑油的粘度统一是在40℃时测试的。所以,选用时考虑设备的运转温度,需要适当换算一下。
在这个例子中,如果我们使用通用润滑脂(基础油粘度220),那么粘度相当于实际所需要的10倍。粘度如果大得太多,会造成轴承发热,增加能耗,另外还会使润滑脂使用寿命缩短。 怎样选择合适的润滑脂?
适用于高温环境下的高温润滑脂以 PFPE 为基础油,PTFE 为增稠剂,专为高温环境使用而设计的长效润滑油脂。
化学稳定性:不会受强酸、强氧化剂、水/水蒸汽等化学物质的影响与侵蚀;
不会燃烧:无闪点、无自燃点、与氧气不发生反应;
溶解性:在碳氢化合物、水、蒸汽、化学溶剂、酸和碱等物质中不会溶解;
热稳定性:无化学分解、无结碳或沉积物;
与金属、塑料、橡胶、尼龙、油漆等物质良好的相容性;
产品应用:可应用于多种工业中,包括半导体、整车密封、汽车零部件、航天航空、纺织、印染、电子、粉末冶金轴承、精密仪表等行业。 如何选择润滑油脂呢?陕西进口润滑油
该如何选择合适的润滑脂?青海润滑油粘度
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部分油类)2)添加剂对润滑油电导率的影响:除了基础油的种类,添加剂也会影响润滑油的电导率。有机金属添加剂会提高润滑油的电导率。常见的有机金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂,在发动机油和液压油里都普遍使用,是一种多功能添加剂,可以抗磨、抗氧化、防金属腐蚀。由于ZnDTP里含有锌,对环境有影响,因此受到了限制。使用无锌型抗磨剂,润滑油的电导率相应降低,相对更容易产生静电。3)温度对润滑油电导率的影响:除了基础油和添加剂,温度也会影响润滑油的电导率。对于同一种润滑油,温度升高,润滑油的电导率随之升高。不过,润滑油电导率和温度之间的关系不是单纯的正比关系,不同的润滑油,在温度升高时,电导率的增加趋...