本新型属于电子元件散热片技术领域,具体涉及一种螺旋结构的鳍片散热片。背景技术:电子元件在工作时,会有部分电能转换为热能。电子元件在高温环境下工作,如果没有良好的散热,就会降低电子元件的效能,减少使用寿命。目前电子产品散热主要是依靠散热片,其中鳍片散热片是主要的散热片形式,其工作原理在于通过鳍片加大散热面积,通过设置通风通道来提高热传导的速率。由此,可以看到,散热片的散热面积是否够大、通风通道的通风效果是否足够好,是一种鳍片散热片能否起到良好散热效果的关键。然而,现有技术中的鳍片散热片的鳍片多是板状结构,鳍片本身能增加散热面积,其设计思路多局限于此,尚缺乏利用鳍片本身的结构改进来提升散热效果的技术方案。技术实现要素:为克服现有技术的不足,本新型公开了一种螺旋结构的鳍片散热片,其中,鳍片本身不具有增加散热面积的效果,还可以利用虹吸效应促使气流循环形成,从而进一步加速散热。为实现上述目的,本新型的技术方案是:一种螺旋结构的鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,所述的鳍片为板状结构经螺旋形卷曲构成。多功能散热鳍片****哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州不锈钢散热鳍片维修

对al-mg合金表面或需进行电解处理增大表面积部分进行封闭即可。具体为根据鳍片形状不同由用户确定。步骤1)所述化学除油,具体为在室温条件下,在20%naoh中浸泡10min后,取出水洗、干燥。上述电解液组成为:卤素离子,氧化剂溴酸钠,正电位金属离子铜离子,缓冲剂柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液加入量以达到:实施例9~14一种新的大散热面积led散热鳍片的制备:采用上述实施例3制备的涂料对制备例3制备的的散热鳍片进行处理:分别将涂料两组分混合均匀,在散热鳍片散热表面喷涂一遍后,待完全干燥后再喷涂一遍。干燥后的涂层厚度分别为10μm、20μm、50μm、100μm、150μm、200μm。实施例15~22一种新的大散热面积led散热鳍片的制备:在制备例3制备的led散热鳍片的表面分别喷涂实施例1~8制备的防腐蚀涂料。喷涂方法为:分别将涂料两组分混合均匀,在散热鳍片散热表面喷涂一遍后,待完全干燥后再喷涂一遍,干燥后的涂层厚度为50μm。对上述制备例和实施例制备的散热鳍片进行性能检测,其主要性能指标如下:(1)经户外使用一年后检测,制备例散热效率下降严重,实施例9~22散热效率占初始散热效率比均不低于90%。其中,实施例9~14中。湖州真空钎焊散热鳍片报价自动化散热鳍片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

散热器通常包括有散热底座和设置于散热底座上的散热鳍片,为了提升散热效果,目前的散热器普遍采用薄型散热鳍片,而由于单个薄型散热鳍片强度较弱,容易变形,为此,需要在多个薄型散热鳍片上安装薄型盖板,以增强散热器的整体强度。为了提高薄型盖板的装配效率,现有技术中采用铆合的方式使薄型盖板与多个薄型散热鳍片铆合固定,如中国发明专利申请(申请号为)公开的薄型散热鳍片与薄型盖板的铆合结构,这种方式能够有效提高装配效率,减少人力耗费,并降低产品不良率。然而这种方式在装配前和装配过程中无法进行定位,各凸部与各铆合孔之间难以实现快速对位安装,既耗时又费力,并且,在铆合过程中,薄型散热鳍片容易左右偏摆,凸部容易脱出铆合孔,从而影响铆合安装的质量。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种便于薄型散热鳍片与薄型盖板铆合的快速定位结构,其可使铆合凸部与铆合孔快速对位安装,并可避免在铆合过程中薄型散热鳍片左右偏摆,使铆合凸部不易脱出铆合孔。
翅片部20具有散热作用。工作时,空腔101内的液态相变工质吸收热源的热量后汽化,气态相变工质迅速膨胀进而充满整个所述封闭腔体内,当第二空腔201内的气态相变工质于翅片部20处散热后,气态相变工质液化,随后液态相变工质再次导引回流至空腔101内。另外,空腔101与第二空腔201内具有流体通道(图未标出),空腔101内的液态相变工质吸收热源的热量汽化后,气态相变工质能够沿流体通道迅速膨胀进而充满整个所述封闭空腔。具体地,空腔101内及第二空腔201内均设置有多个孤立部103,空腔101内的多个孤立部103将空腔101分隔形成大量相互连通的所述流体通道,第二空腔201内的多个孤立部103将第二空腔201分隔形成大量相互连通的所述流体通道。具体地,孤立部103为设于空腔101与第二空腔201内的点状结构或块状结构,孤立部103由空腔101与第二空腔201相应的侧壁贴合形成。另外,流体通道的宽度为2-10mm,以保证气态相变工质能够沿流体通道迅速流动,同时,也能够使得第二空腔201内的液态相变工质沿流体通道流入空腔101内。作为推荐地,本实施方式中的流体通道的宽度为4mm。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,空腔101内的孤立部103或者第二空腔201内的孤立部103还可以省略,此时。多功能散热鳍片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分:取t318g加上12g混合溶剂,搅拌均匀。实施例8(在实施例2基础上)一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料的制备:按下述配方(质量计):混合溶剂(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂,开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,先后依次加入氮化硼及byk331、膨润土,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分;取t318g、(乙醇/丁醇,v:v=1:1),搅拌均匀。制备例3大散热面积led散热鳍片的制备:1)对led散热鳍片进行去毛刺、化学除油、水洗、干燥、局部封闭;2)将处理后的led散热鳍片在电解液中进行电化学处理,处理结束后取出干燥。上述led散热鳍片为al-mg合金散热鳍片。步骤1)所述局部封闭。自动化散热鳍片用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城凹凸单板散热鳍片工程
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附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本实用新型的正视图;图2为本实用新型的后视图;图3为本实用新型的正面剖视图;图4为本实用新型的侧面剖视图;图5为图4中a处的放大图;图6为图4中b处的放大图;其中,1-壳体;11-安装槽;111-散热孔;12-第二安装槽;13-第三安装槽;2-显示装置;21-显示屏;22-电路板;3-散热装置;31-导热管本体;32-延长部;33-散热器;331-散热片;34-散热风扇;4-透光板;5-间隙;6-第二间隙;7-第三间隙;8-电源;9-加热管。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。扬州不锈钢散热鳍片维修
常州三千科技有限公司成立于2019年06月24日,公司注册资金100万元,位于常州市武进区雪堰镇阖闾城村工业集中区新湖路32号,是一家研究和试验发展公司。公司主要经营范围:散热器、换热器、散热片、冲压模具、机械零部件的研发、制造、加工、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。公司主要经营散热器、换热器、冷却器、机械零部件研发、制造、加工,同时能满足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的参数要求。公司设备齐全,生产工艺先进,品种齐全、质量可靠,价格合理。Previous航天水冷板EGR不锈钢扰流片机电铜铝翅片铝翅片液冷板真空钎焊真空钎焊铜翅片液冷系统整体式液冷机箱轨道交通水冷板航天水冷板EGR不锈钢扰流片机电铜铝翅片铝翅片液冷板真空钎焊真空钎焊铜翅片液冷系统整体式液冷机箱轨道交通水冷板Next