江苏煤质活性炭分类

炼油污水的处理方法很多，主要有重力沉降法、过滤法、浮选法、絮凝法、生化法、膜分离法、吸附法等。这里介绍的是活性炭在炼油污水处理中的应用，活性炭不仅吸附能力强，还具有强化生物处理及助凝的作用，被应用于炼油污水处理中。 1、炼油污水处理流程 某石化厂炼油污水装置设计处理能力700t/h，正常情况下装置来水量在320t/h左右，污水处理率100%。上游来水经格栅、均罐、斜板隔油（CPI）回收可浮油，再经涡凹气浮（CAF）、斜板加压气浮（ADAF）去除乳化油，后经一、二级生化、膜过滤设施、污水提标以及活性炭吸附后，除去污水中的污染物，达到回用或排放标准。 2、活性炭的特性及工作机理 活性炭是一种具有高度发达孔隙结构，物理化学性稳定的良吸附剂。它是利用富含碳的有机材料，如木炭、良煤、果壳等，在高温和一定压力下经催化活化而制成的。在制造过程中，其挥发性有机物被去除，晶格间生成空隙，形成复杂的孔隙结构和巨大的表面积。活性炭的较强吸附能力即在于它巨大的吸附面积。活性炭，就选苏州克拉克森活性炭有限公司，让您满意，期待您的光临！江苏煤质活性炭分类

臭氧-生物活性炭是当前国内外饮用水深度处理的主流工艺之一。臭氧-生物活性炭技术是将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物氧化降解进行联合使用。在生物活性炭吸附前增设臭氧预氧化，不仅可以初步氧化水中的有机物及其他还原性物，以降低生物活性炭滤池的有机负荷；还可以使部分难生物降解有机物转变为易生物降解物，从而提高生物活性炭滤池进水的可生化性。 波涛活性炭厂家对饮用水进行深度处理时采用了臭氧-生物活性炭工艺，研究结果表明：该工艺对CODMn、UV254、三卤甲烷生成势（THMFP）、藻类和浊度的平均去除率分别为46.5%、46.5%、45.6%、91.2%和98%，出水浊度为0.2NTU，CODMn≤3mg/L，明显提高了饮用水的健康。 王蕾和范国翔时报道了臭氧-生物活性炭工艺在某居住区直饮水工程中的应用情况，介绍了该水厂主要处理单元的设计尺寸、运行参数以及该工艺对饮用水中主要污染物的去除效果，出水水符合国家《饮用净水水标准》CJ94-2005。研究发现，采用臭氧化工艺对三卤甲烷前和卤乙酸前均具有很好的去除效果。辽宁吸附活性炭回收苏州克拉克森活性炭有限公司是一家专业提供活性炭的公司，欢迎您的来电哦！

活性炭特 点：采用木屑、椰壳等为原料，经破碎摧毁、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成。 性：采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份，靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性。科学配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，施展丰硕发达炭孔的吸附功能。 提高前辈性：因为采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤柱状炭灰份低、杂少、气相吸附值、CTC占上风。产品孔径分布公道，达到很大吸附与脱附，从而进步产品的使用寿命（均匀2-3年），是普通煤炭的1.4倍。有柱状和球形颗粒等规格。 合用性：①、气相吸附 ②、有机溶剂回收（苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的回收） ③、杂和有害气体去除，废气回收 ④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。

为了保证生物活性炭滤池的运行，需要对其进行适宜的反冲洗，通过研究，对不同反冲洗方式对传统及新型中置生物活性炭滤池两种系统运行的影响。对于传统O3-BAC工艺，反冲洗不仅能够缓解和减少微型生物穿透，还利于工艺的化控制。在南方典型湿热地区，当缩短反冲洗周期至3~5d时滤池出水中的肉眼可见微型生物会大量减少，若反冲洗时加氯可进一步控制微型生物滋生；在水冲洗阶段采用低-高-低强度组合的水冲洗方式，可将炭滤池冲洗得更干净，而且有利于改善初滤水水。对于新型中置生物活性炭滤池工艺，化的反冲洗方式能保证生物活性炭滤池运行。研究表明，反冲洗方式为气-水联合反冲洗，反冲洗周期可延长到7d，并且能有效控制水头损失；反冲洗后炭滤池的初滤水被后置砂滤池处理，不会对系统出水水造成影响。 5、生物活性炭滤池换炭方式 活性炭具有一定的使用寿命，当活性炭失效需要更换时，究竟是全部更换还是部分更换这将直接影响到经济成本和处理效果。为此，开展了换炭方式的中试研究。 3根生物活苏州克拉克森活性炭有限公司致力于提供活性炭，欢迎新老客户来电！

简单来说，蜂窝活性炭的热再生法：就是在加热条件下，使被吸附的有机物以解析、炭化、氧化的形式从蜂窝活性炭基上消除。 其次，波涛小编在《蜂窝型活性炭脱附温度是多少》一文有提到：“蜂窝型活性炭开始的脱附温度大约在80-90℃就可以了，但脱附时间需要长一些，随着蜂窝型活性炭的使用次数的增加，脱附温度逐渐增加，但是不要超过130℃”。 蜂窝活性炭的脱附与压力、温度、空速有关，理论上可以采取变温蒸汽脱附、变压脱附、高流速脱附，实际上以变温脱附、变压脱附应用较多，其中又以变温蒸汽脱附为主，变温蒸汽脱附由之前的蒸汽直接通入吸附罐中改为热氮循环脱附，相比于蒸汽脱附，热氮脱附工艺更好，不但蒸汽使用量少，且无废水产生。因此，在对蜂窝活性炭进行脱附时，要求温度不能低于80℃。如果脱附温度上不去，就无法使蜂窝活性炭中所吸附溶剂脱附出来，这时需要加大蒸汽用量，延长脱附时间，如果蒸汽用量不合适，溶剂残留量增加，将会导致蜂窝活性炭有效吸附量下降，同时在脱附干燥过程中较易造成溶剂挥发，从而导致排放污染物浓度超标活性炭，就选苏州克拉克森活性炭有限公司，用户的信赖之选。山西载体活性炭销售

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