PLC系列液压千斤顶同步顶升系统PLC系列液压千斤顶同步顶升系统特点数字自动控制系统能同步控制24个液压缸并行的设施下可允许更多的上升点能单人操作,计算机控制提供友好的人机界面高精度传感器(±1mm)测量出负荷的准确位置具有数据记录,图解显示和打印输出的功能在达到预先设定的行程或负载限制时自动停机,PLC系列液压千斤顶同步顶升系统介绍1、液压缸2、位移传感器3、单向阀4、控制阀5、软管(进程)6、软管(回程)7、电缆线8、接线盒9、油路块10、控制阀11、泵12、控制单元PLC液压千斤顶同步顶升系统找哪家比较安心?上海海塔不错。智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统比较价格

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这套系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的频率,来改变液压油的流量,达到使油泵的输出的流量连续可调的再目的,配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,就可以精确的控制各千斤顶在升降同步称重过程中负载均衡。但是由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。
PLC同步顶升系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点控制,广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥抬高、设备顶升、纠偏等。PLC同步顶升系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量连续可调的目的,配以适当的电控装置,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各台液压千斤顶在升降时同步,称重过程中的负载均衡。PLC同步顶升系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式。上海海塔告诉您PLC液压千斤顶同步顶升系统哪家好?

同步顶升系统组成及主要原理:由1台高压泵站、控制阀组、液压油缸、位移监测装置、压力检测装置和1套电气控制装置组成。这套系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的频率,来改变液压油的流量,达到使油泵的输出的流量连续可调的再目的,配以适当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环控制,就可以精确的控制各千斤顶在升降同步称重过程中负载均衡。但是由于工件地面不一定平整,为了保证多点顶升负荷一致,在同步顶升工件之前,首先要让多顶均匀接触到工件,并以多点顶升均匀接触工件的这一点作为多点顶升同步运行的基准,系统中设有一个贴合功能。同步顶升前先启动该功能,多顶同时上升,一旦有顶接触工件该顶点便停止上升,直至多顶全部接触工件为止,然后多点顶升均匀升至每顶5Mpa左右(可在工控机设定贴合压力值),这时多顶自动停止,并将该点位置作为同步的零点。上海海塔告诉您什么是PLC液压千斤顶同步顶升系统?海塔工具8点PLC液压千斤顶同步顶升系统按需定制
PLC液压千斤顶同步顶升系统如何发挥重要作用?智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统比较价格
泵吸油过程当用手提起杠杆手柄1时,小活塞就被带动上行,泵体2中的密封工作容积便增大。这时,由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路,所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下,油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中,完成一次吸油动作。需要大活塞向下返回时,将放油阀8开启(旋转90°),则在重物自重的作用下,液压缸(油腔)11中的油液流回油箱5,大活塞就下降到原位。通过液压千斤顶的工作过程,我们可以总结出液压传动的工作原理是:以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液的内部的压力来传递动力。液压传动装置实质上是一种能量转换装置。智能同步PLC液压千斤顶同步顶升系统比较价格
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PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。该系统具有以下特点:①具有Windows用户界面的计算机控制系统;②整体安全可靠,功能齐全;③操作控制集中,所有油缸既可同时控制,也可单独控制;④同步控制点数量可根据需要设置,适用于大体积结构物的同步位移;回各控制点同步偏差极小,结构物的位移精确。上海海塔告诉您什么是...