在使用过程中,刮板输送机的常见故障是由于物料卡住刮板或链条,致使输送机传动系统负荷突然增大,在这种情况重型刮板输送机的液力耦合器滑差率骤增,工作介质升温,同时电动机电流加大,此时如果电流热保护继电器不能及时动作,工作介质便冲开液力耦合器的安全塞,切断动力传动,因此液力耦合器也起到防止过载冲击...
输送带在尾部滚筒上是展平的,过渡段内安置着一系列槽角不同的托辊,使输送带成为U形,被输送物料通过导料槽加到过渡段的输送带上。输送带成形辊将输送带的一边压低,使带的两边有一段重合。,在中部框架上的托辊的作用下输送带成为管。管状带式输送机的主要特点是:1)物料封闭输送,不会污染环境,也不会在输送中受环境(日晒、雨淋)的影响而变质。2)输送倾角比通用带式输送机大15°左右。3)输送线路可水平拐弯,从而可沿空间曲线输送物料。在任何平面内拐弯时,其曲率半径均应大于300倍管径。2、气垫带式输送机有何特点?气垫带式输送机是20世纪70年代出现的一种利用气垫来代替托辊支承输送带及物料的特种带式输送机。当输送带的承载、空载分支都用气垫支承时,称全气垫型;*承载分支用气垫支承,空载分支仍用托辊支承时,称半气垫型。当鼓风机向气室供气后,有压空气从盘槽上的气孔溢出,推起输送带,在输送带与盘槽之间形成厚度在Irnm以下的气垫。为防止加料时冲击输送带而破坏气垫,在受料段仍用缓冲托辊支承输送带。为避免输送带的弯曲形状与盘槽的形状不吻合而产生摩擦,在气室两端设有成形托辊。输送带的空载分支仍由平托辊支承。气室风压在3~7kPa之间。中输输送机交通便利,地理位置优越。潍坊钢丝绳输送带数据
在使用过程中,刮板输送机的常见故障是由于物料卡住刮板或链条,致使输送机传动系统负荷突然增大,在这种情况重型刮板输送机的液力耦合器滑差率骤增,工作介质升温,同时电动机电流加大,此时如果电流热保护继电器不能及时动作,工作介质便冲开液力耦合器的安全塞,切断动力传动,因此液力耦合器也起到防止过载冲击的保护作用。对于小型刮板输送机往往不配置液力耦合器,则应设置机械式安全离合器用于减轻动载荷冲击,但目前有些设计和制造者通常忽略了这一点,使没有机械式过载保护装置的小型刮板输送机在实际使用中一旦发生卡链便会导致电动机烧毁、断链或传动系统失效等。一旦发生卡链,链条和传动系统的受力状态发生很大变化,在前引力与惯性力的作用下,链条会产生横向和纵向波动。在卡链瞬间,链条处于绷紧状态,与系统转动惯量一起组成弹性自由振动系统。将系统转动惯量转化为集中质量体就可将其简化成动力学中的一端固定,一端带有集中质量的细长杆单自由度纵向波动问题。由于刮板输送机发生卡链的位置是随机的,由此而产生的冲击也是随机的,而且是不可避免的。由于电流热保护继电器只能在数秒钟后动作,即使继电器能及时切断电流。但电动机转子惯性力矩冲击依然存在。潍坊食品输送带批发中输输送机愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
埋刮板输送机是一种在封闭壳体内借助运动着的刮板链条,利用散状物料的内摩擦力和侧压力特性来输送粉尘状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备。其运行时,刮板链条埋于被输送物料之中,故称为埋刮板输送机。埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成,可以水平、倾斜和垂直输送物料。散状物料具有内摩擦力及对竖直壁上产生侧压力等特性。埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运行方向上的推力及物料自身重力的作用,物料层之间产生了内摩擦力。当这种内摩擦力足以克服物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在垂直输送时,物料受到刮板链条在运行方向上的推力。当由于横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力,大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料自身的重力时,物料就随着刮板链条形成连续的物料流而向上输送。物料在垂直输送过程中,有时会产生起拱现象,但另一方面由于刮板链条在运行中的振动作用,料拱时而产生时而破坏,形成物料相对刮板链条的滞后现象,因而物料速度低于链条速度。埋刮板输送机结构简单,质量较小,体积小,密闭性好。
在以上半载试验均正常的情况下可进行额定输送量的满载试验,依照半载试验检查过程,进行检查调整。输送机起动时带面上应无物料,禁止带载起动。此外,应注意以下问题:1)首先应检查运输机支架安装是否牢固,是否有遗漏的焊口,并逐个检查限位辊、张紧辊、导向辊的转动是否灵活,主动辊、从动辊内是否注油。2)以上确定无误后,采取点动的方式起动主动辊电动机,若逢电器跳闸,则切不可强行起动,应检查主动辊电动机内是否进入雨水造成短路。点动无误后,可正常起动主动辊电动机。3)正常运转时,调整输送带是本步工作中的一个难点,若输送带跑偏,应调整尾部的可调螺母;若调整无效,则应检查导向辊的安装是否正确,必要时将导向辊一端支架割开、移位、焊接。如输送带过紧或过松,应调整张紧辊,使之松紧适宜。4)调试过程中,应由专业人员组成试运小组,各个专业分工负责,以便随时处理可能出现的各种异常现象。正常起动后,若无异常现象,可连续运转8h后停机,准备参与整个系统的联合试运。建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。
刮板输送机调整方法如下:电动机转向的调整对于单机头驱动的输送机,安装后,点动试车,如开关“正”向位置,刮板链运行方向与输送物料方向不同,需停机,调换电动机输入三相顺序后,再开机。对于多机驱动的输送机,必须使每个电动机“正”向运行方向与刮板链输送物料方向相同才行。具体步骤如下:1)将一个电动机开关手柄置于“正”向位置,其余电动机开关置于“0”位(即闭锁位置),此时输送机呈单电动机驱动状态;2)正向点动被试电动机,观察刮板链运行方向,如刮板链条运行方向与物料输送方向不同,则调换该电动机的三相电源相序即可调整为“正”向位置为物料输送方向的正确位置了;3)采用同样的方法,将其余输送机电动机都调整为“正”向位置起动或运行时,刮板链条运行方向均为物料输送的方向,就完成了多电动机驱动的输送机的调整;同时起动后便为正确方向运转了。刮板链条松紧的调整方法当输送机安装后,需要进行刮板链条的拉紧工作,给链条以合适的预拉紧力,才能开始正常运行。其方法如下:1)闭锁机尾电动机电源,将机头电动机开关手柄置于“反”向位置。2)用紧链挂钩或阻链器,将刮板链条一端锁定。3)装好紧链器操作手柄或手轮。公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。潍坊食品输送带批发
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耐热输送带在工业上是常见的一种输送带,耐热输送带的内高温可以达到175摄氏度,在工业行业中耐热输送到主要是用来输送一些高温产品的,例如冶金、食品等一些行业都会遇到,那么大家就对耐热输送带的保养之道多少呢?接下来中输的小编来给大家简单介绍一下输送带的保养方法。 在耐热输送带的使用和保养方面,我们应该注意不要被太阳直射,或者让雨雪冲刷,同时也要防止与酸碱类的物品进行直接的接触,在耐热输送带在保存过程中要成卷的放置,不要折叠,每个月拆开翻动一下会比较的好,在使用的过程中要尽量的保持低速,耐热输送带的给料方向要顺应输送带的运行方向,如果是发生跑偏的时候就应该及时的做出处理纠正,同时在输送带运行的过程中要尽量避免被输送机配件的碰撞撕裂,这点应该特别注意。 耐热输送带在工农也生产的发展也是非常重要的,因为输送带具有阻燃特性,同时在煤矿井下使用会比较的多,如今耐热输送带也面向水泥、电力、煤炭等一些诸多行业,耐热输送带在市场上,随着客户认可度的不断提高,行业经验不断积累和创新,同时中输输送公司在耐热输送带市场上也是拥有很大的优势的。潍坊钢丝绳输送带数据
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