品质舞台吊机机械结构

    调节螺母15与连接部112螺纹连接。起重链轮16上设有用于供链条18伸入的十字导链槽17、以防止链条18相对起重链轮16转动。还包括连接在电机的控制回路中的相序保护器以及缺相保护器。如此设置，通过增设双电磁刹车机构解决了现有技术中舞台环链电动葫芦采用单一电磁刹车刹车失灵，或刹车系统消耗过度造成刹车系统损坏的问题。此外，通过增设过载保护器避免了超载时电机以及传动机构被损坏。可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互**，并不互相制约，但是其也可以在不***的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。以上所述，*为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。1\Working load limit M5/M3 :3200/4050(KG)。品质舞台吊机机械结构

9、润滑脂润滑采用润滑脂润滑，性能更高，防止漏油。GIS的齿轮箱内采用的是半固体状润滑油脂，防止润滑油从葫芦内渗出及滴到舞台上，很大程度降低齿轮咬合影响及振动而延长寿命。齿轮的特殊设计以取得更大的耐用性，并且齿轮采用油浴润滑系统。也可对机械刹车起到冷却剂的作用。
10、按钮控制轻重量级按钮控制具有防雨功能并且反应灵敏。
11、抗磨损负载滑车链槽负载滑车链槽是由合金钢制成，并经过专业的热处理以达到抗磨损以及与链条光滑配合的目的。滑车链槽的设计为顺利将链条嵌入到滑车轮中提供了正确的导向。GIS舞台吊机咨询问价防止润滑油从葫芦内渗出及滴到舞台上，很大程度降低齿轮咬合影响及振动而延长寿命。

一种电动葫芦能效测试方法及系统，根据规定载荷的起升高度,计算出电动葫芦在预设工作周期内的有效能;根据规定载荷在起升过程中消耗的电能,计算出电动葫芦在预设工作周期内的供给能;根据有效能和供给能,计算出电动葫芦在预设工作周期内的能效值.所述系统包括:UPS电源,PLC,工控计算机,控制转接箱,调压器,电流互感器,电能表和激光测距仪.本发明提供的电动葫芦能效测试方法和系统,具有操作方便,测量精度高等优点,能够满足不同类型,不同功率的电动葫芦能效测试的需求,通用性强,自动化程度高,提高了测量精度,能比较大限度地减少使用者的劳动强度.

    为什么舞台电动葫芦升降失控控制按钮失效。主要表现为按钮绝缘击穿短路，按钮绝缘击穿短路只要是由于频繁操作，使其有效绝缘遭到破坏。工作环境恶劣造成泄漏电流大，维修不及时，质量不合格也是造成控制按钮失效的常见原因。因此确保安全操作，除了选取质量合格的产品外，还要加交流接触器主触头烧结链接。由于接触器的质量问题或者接触器选型不当等，主触头常常烧结粘连，该断开的时候不能断开，造成舞台电动葫芦不能及时停止上升。因此交流处电器的质量一定要可靠，选用正规厂家的合格产品，由于电动葫芦操作频繁，接触器一定要选用适当的型号。舞台电动葫芦行程开关控制失灵。行程控制开关是电葫芦上升达到极限位置时及时断电的安全防护措施，由于长期，频繁使用，行程控制开关容易出现松动位移现象，更有甚者在更换钢丝绳时将其取下，从而失去应急保护装置，造成总打隐患。末端链固定在标准齿轮限位开关：链长度可达120米 ，产品免维护可精确调整，且高速抗磨损。

4、链轮特质合金钢制成，采用五涡轮和金起重链轮，静音运行提供了运行的性能，双侧轴承，采用吸子转子式制动器，标配离合器，运行更加平稳5、超载及起降限位保护（齿轮限位开关）简易调整，准确定位，带上下限位开关保护，确保起升高度过程中准确定位；变速箱采用三级齿轮变速。使用限定开关可消除超载及负载过低对产品造成的损害6、起重电机专为强度工作环境下设计，有慢速、快速、常数的型号供选择，标配为单双速供选择，带有过热保护开关，起重电机采用原装进口电机，可在特殊电压下工作，运行平稳，免维护达很久，工作比较高等级达4M，电机绝缘等级：F耐用性是本产品的一个主要特性,符合欧洲工体制造标准标准DAT（8SS）GIS的链条采用氮锌镀表面硬化, 起重链表面氮锌镀处理不易生锈。机械舞台吊机出租

齿轮的特殊设计以取得更大的耐用性，并且齿轮采用油浴润滑系统。也可对机械刹车起到冷却剂的作用。品质舞台吊机机械结构

14、链式吊机包括固定支架、葫芦、链条、链袋、电气及控制系统等。吊钩可以360度旋转。链式吊机外壳内设有的全封闭式减速箱，在任何调试/维修情况下均无需拆解齿轮箱，确保不漏油。链条必须使用进口品牌PEWAG方形链条。15、链式吊机采用就地控制，设置就地控制盘。链式吊机必须符合BGVD8+标准，双制动，四点限位，确保吊机能承受静载荷 品质舞台吊机机械结构

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