扩链剂的结构会影响水性聚氨酯的粘结强度。扩链剂按结构可分为胺类和醇类扩链剂两大类。其中胺类扩链剂主要有乙二胺(EDA)，二亚乙基三胺，3，3一二氯-4，4一二氨基二苯基甲烷二胺(MOCA);醇类扩链剂包括BDO，一缩二乙二醇，己二醇CHD)，三轻甲基丙烷(TMP）。亲水性扩链剂可分为三类，分别为阴离子型扩链剂，阳离子型扩链剂或非离子型扩链剂。其中，DMPA属于梭酸型扩链剂，乙二胺基磺酸钠属于磺酸型扩链剂，它们又都是阴离子扩链剂;二亚乙基三胺属于阳离子扩链剂。与醇类扩链剂制备的水性聚氨酯相比，胺类扩链剂制备的水性聚氨酯力学性能更高，耐热性能较佳，粘结强度更突出。调节泡沫体结构和开孔率。济南BP-1310生产商
DEG作为扩链剂，DEG较为少用。若用在湿法配方中，可使泡孔结构细小、紧密。缺点是手感偏硬；用在干法配方中，树脂的耐热性会降低、防粘性较差，手感尚可。MPD同样作为扩链剂，普通配方较少用。由于含有侧基，用于干法配方可提高树脂的展色性能。若使用得当，可提高树脂的综合表现能力。IPDA一般多用于干法体系，如不黄变树脂、鞋材油墨等配方中。常在配方中于异氰酸酯IPDI、MDI、HDI进行反应。乙二胺多于其他芳香族、脂肪族扩链剂一起配合使用于氨纶湿法树脂液配方中。聚酯扩链剂多少钱扩链剂的原理：含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，使分子链扩散延长，实现树脂的固化成形。
单元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链剂是含二元或多元羟基的小分子醇或醚类醇。在聚氨酯橡胶与纤维的生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，并呈现硬链段，这种化合物叫扩链剂。扩链剂的原理是：在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长。从而实现树脂的固化成形。扩链剂和交联剂用于生产多种聚合物，两者的应用既是相辅相成的，又存在着竞争。
1，6-己二醇中含有较多疏水性的CH2一基团，此外，1，6-己二醇分子结构对称，易于形成结晶，也增强了水性聚氨酯结构的耐水性能。乙二醇链段较短，其扩链的水性聚氨酯结构硬段密度较大，体系氢键相互作用力较强，对水分子的进入阻碍作用较强，因此乙二醇制备的水性聚氨酯胶膜耐水性能也较好。乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1，4丁二醇相比，1，4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多，亲水基含量相对较小，但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强，综合作用下，乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1，4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1，4-丁二醇相比，由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-)，而醚键的亲水性较好，所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大，胶膜吸水率增大，耐水性能下降。在脂肪醇类扩链剂中，除二官能基的化合物以外，在聚氨酯合成过程中还经常使用三官能或四官能基化合物。
树脂扩链剂中的MDAMDA分子具有结构规整，结晶性强的特性，当其含量增加时，树脂的拉伸强度就会相对增加，从而伸长率也会得到下降，在其合成中一般很少单独进行使用。并可提高树脂的展色性能。MDEAMDEA含有甲基侧链，使PU树脂柔韧性提高，伸长率增加，分子中的叔胺结构，在酸性条件下可和中性染料以库仑力结合，所以能明显提高树脂的展色性。革用树脂扩链剂，往往因其性能迥异而用于不同材料的配方之中，例如一乙醇胺，其常用于干法二液型的配方之中。当然像树脂扩链剂的种类应用还有很多，在很多方面都得到普遍的应用。扩链剂为含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物。济南异氰酸酯类扩链剂
用于生产聚酰胺塑料、胶片和纤维。济南BP-1310生产商
根据使用场合及制品性能要求，异氰酸酯类型选定后，了解并选择合适的扩链剂便尤为重要。作为聚氨酯材料特别是非泡沫聚氨酯弹性材料的重要反应性助剂，扩链剂的作用已经得到业界的公认。国内聚氨酯扩链剂规模化专业化企业带头，技术研发促进了整个行业技术水平的提高。随着聚氨酯应用领域和用量的增加，扩链剂的需求量在稳步增长。在扩聚氨酯链剂行业，可以做的工作有许多，继续拓展MOCA等传统扩链剂的衍生物产品以及新应用。虽然MOCA是芳香族二胺化合物中性价比较高的扩链剂，但MOCA常态是固体，熔点高达100℃，常温使用不太方便。济南BP-1310生产商
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