怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）
一、使用注意事项:
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则会造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁制品工件时，使用的特殊爪需要有齿状的夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。
7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 千岛拓新，专业水准的数控机床加工夹具供应商！您的优中之选！杭州可调式卡盘生产商
卡盘黄油qiang 容易出现的故障及注意事项（一）
我们在用卡盘黄油qiang给卡盘保养时，难免会遇到一些不顺畅的情况。可能是我们自己操作不当，也可能是黄油qiang使用久了存在一些故障。那么黄油qiang一般会出现哪些故障呢？该注意哪些事项呢？
1.假如黄油qiang不能正常出油，应查看qiang内是否有空气，如有空气应及时排空。
2.再检查黄油qiang的qiang嘴或者黄油中是否有杂物堵塞出油嘴，如有应及时清理。
3.然后检查配件是否有损坏或缺失（如小钢珠、小弹簧），如有要及时更换。
注意事项：
1.黄油属于易损物品，任何敲打或使用不当都有可能导致黄油qiang的损坏。
2.黄油qiang的出油口与油管的结合部有少许的漏油现象是正常的，请不要拧的太紧，这样容易造成出油口的钢珠和弹簧堵塞，导致黄油qiang报废。
3.黑金刚等普通级黄油qiang不能给重型机械、重型汽车加注黄油。 秦皇岛液压卡盘排名靠前杭州千鸿精密，专业手动夹头制造商！供应精良卡盘，永远心系客户！
卡盘是什么，它的作用是什么
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三个部分组成。卡盘体直径小的为65毫米，极限可达1500毫米，中间部分有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。
卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。
千岛拓新公司经营范围
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经营范围：机电设备，五金交电，钢材的批发及进出口业务；机械生产加工（涉及国家规定实施准入特别管理措施的除外）**（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）；专业设计生产数控车床、加工中心夹具，提供快捷的售前、安装和售后服务。 想购各类卡盘，来千岛拓新，质量有保证！库存也有保障！请您放心选购！
动力卡盘的市场竞争力及发展前景（一）
早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上较为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不但在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。
随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 杭州千岛拓新，用脑把事情做对！用心把事情做好！用力把事情做完！杭州可调式卡盘生产商
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制作软爪时要注意什么？（二）
1.软爪材质的选择
这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不但会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。
2.软爪在卡盘上的安装位置
任何T型块超过卡盘极限直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。
3.使用修爪器时的压力和位置
推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 杭州可调式卡盘生产商
公司简介：杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业，成立于2005年，公司专业经销千岛油压卡盘、油缸；千鸿卡盘；丽勋顶针；潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘；元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳；昱暐标准化治具；瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机；绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品；德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础，经过十几年的发展，过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。
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