无论是工业还是医用行业,由于激光仪器设备的应用,为社会发展起到了很好的推动作用,而作为这些设备的使用者和生产者来说。尽管已经有了高精尖的技术,但是也为一些小问题而烦恼,特别是散热问题,极其重要,因为长时间使用激光设备,肯定是会生产生大量热量的,散热是必须解决的问题。
我们就以半导体激光器为例,50w的需要用制冷量1200w以上的散热器设备。风冷散热器是利用空气流动来散发热量,而在
强制对流的情况下空气的传热系数是20-100w/㎡▪k,水的传热系数是1000-15000w/㎡▪k,也就是说相同温度相同面积的情
况下,水的传递热量是空气的几十倍。如果用风冷达到同样散热效率的情况下只能提高转速,也加重了噪音。其实不论从
专业角度来讲,还是散热解决途径的趋势来讲,给激光仪器设备散热,选择水冷板散热器是一个比较好的方案。
水冷必不可少之90度弯头.山东质量水冷板采购
较高水平的液体冷却板是将水冷却板夹,成为芯层模块的一部分,以达到更好的冷却效果。根据现在的应用形式,在电池组中,一般的方形、圆柱电池的液冷系统是模块级,一般放置在电池箱底部的软件组电池的级别很多。 液冷面板应用中遇到的问题及解决方法水冷板在使用中可能出现一些问题:另一方面,有些客户在测试电池组时,采用通风泡沫硅作为壳体密封,在湿润环境中长期使用,增加电池组内部的湿度,冷却水冷板。另一方面,液体冷却板与电池组的直接接触导致液体冷却板长期负荷状态。
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水冷齿轮箱定期防护措施
(1)采用齿轮箱底部喷涂技术,并且缩短炉顶齿轮箱底部喷涂的间隔时间,由原下线喷涂改为在线喷涂,避免因齿轮箱底部正对炉内中心,工作条件恶劣,长时间受炉顶高温煤气流冲刷、烘烤,造成齿轮箱底部保温耐材脱落致使旋转支撑体受高温变形,迷宫密封板形变问题。尤其是在高炉操作中“ 出管道”或者炉顶温度超过230℃时,由于热负荷过大,齿轮箱底部水冷系统不能及时带走过多热量,造成旋转支撑体及迷宫密封板变形,致使运行过程中有干涉现象,导致电机电流增大,严重时电流尖峰甚至造成电气保护开关动作,电机停转,齿轮箱停止工作。
(2)缩短炉顶齿轮箱水冷管道酸洗次数,由原1.5次/年改为1次/年,保证齿轮箱的冷却水冷却能力在16m³/m以上,以满足正常生产时齿轮箱冷却需求。
(3)每0.5年对齿轮箱下水槽进行清洗,同时对下水槽出水口进行清洗。
冷却液溢出原理可能性分析
对于宏电池的说法,由于液冷板与接头和焊料材料之间存在着差异,因此焊接处可能发生电化学反应从而生成氢气,这是有可能的,正因如此在使用3 系铝合金替代9 系铝合金的试验中,产气现象得到了明显改善。
对于铝和乙二醇之间发生反应产生气体的说法,该说法不能作为主要的产气原因。虽然铝合金醇化反应和乙二酸腐蚀反应会产生气体,但是一方面冷却液中有抑制剂防止腐蚀,另一方面醇化反应不可持续,乙二酸腐蚀是长期氧化的结果,都与短期的试验结果不符,因此该反应不是问题的主要原因。
对于氟氯酸钾助焊剂与乙二醇之间反应导致气体产生的观点,即产气现象与硅偏析现象之间有着密切的联系。该现象与当前所遇到的问题较为接近,但也是只有现象而无具体的化学反应原理。因此若要进行进一步研究,则可以通过探究硅偏析现象的来源从而找到问题和原理。
水冷板冷却液溢出问题研究.
焊接的水冷板看工艺可以从以下几个方面入手:
①尺寸精度,孔位精度一般在0.1mm左右,并且一致性好。
②倒角方式,倒角一定是在机器上进行,以保证均匀与一致、美观。
③看变形量,尤其是主要的元器件安装区的平面度,平面度越高,散热效率越高。可以用角尺放于平面上,用塞尺看缝隙大小。
④看水道形成的工艺,对于埋铜管的水冷板,因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来,再通过打磨或者飞面的工艺进行处理,使得整块水冷板表面形成一个平整的平面,判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整,铜管与铝板是否有融合成一个平面了,有缝隙或不平整都会影响散热效果,同时,如果接头采用锡焊焊接,时间久了很有可能出现接头漏水的情况,这种属于假冒劣质产品。
水冷板面料怎么辨别好坏?进口水冷板厂家直销
水冷板几种焊接工艺的区别.山东质量水冷板采购
为了解决用户对于续驶里程的焦虑,新开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,冷却板在热管理系统热量传递关键部件,其设计的好坏直接影响热管理性能。
冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的,主要根据电池的类型,电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性,整个热管理系统基本都采用多并联支路设计,冷却流道越长,温度均匀性控制越困难,例如特斯Model X单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m,通过初步CFD计算,电池系统整体均匀性有了很大提高。例如像主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。
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