压纹机的工作流程通常包括以下几个步骤:材料准备:首先,需要准备好需要压纹的材料,如纸张、塑料、皮革等。这些材料应该符合压纹机的要求,包括厚度、尺寸和表面质量等。开机准备:检查压纹机的各项设备是否正常,如电源、加热系统、压力系统等。确保机器处于良好的工作状态。参数设置:根据材料的性质和要求...
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多功能压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。海南制造压纹机厂家价格全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司。
操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,折光压纹机利用全息激光和光学折光原理,将所需光纹图案转印到金卡纸、银卡纸、镭射彩虹素面卡纸或喷铝纸及上光白卡纸上,形成强烈折光效果,注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,压纹机速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,否则,反而影响产品的压纹质量。
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如果压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机,期待您的光临!贵州多功能压纹机厂家
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