海外印刷市场，对食品、药品、保健品、化妆品等包装印刷品的环保和卫生要求，均有严格的规定，不容含糊。他们对油墨中的重金属含量，对油墨、上光油中溶剂挥发及VOC残存量，墨辊及橡皮布清洗剂，柔性版、CTP版的冲洗剂的无毒无害性，均有严格要求；接触食品的包装纸或纸袋要求用无荧光增白剂或无其它有害成分的纸张，这些在我国包装印刷企业中也已日益成为常识。柔性版印刷在美国包装印刷市场中已成为主流工艺，其主要原因之一也就在应用水基油墨，符合环保与卫生要求。在我国，柔性版印刷近几年虽有发展，但增长势头并不旺盛。原因有多方面，但其中之一是我们对其符合环保卫生要求的特点、重视并宣传得尚不足。柔性版的制版需要用溶剂冲洗，其中常用到的有四氦乙烯与正丁醇等，氟氦乙烯属氟氦烃类，不仅有异味，而且有害。故国际上也早有以醇类或水性显影剂代替的，甚至根本不需溶剂冲洗的办法。即热敏干法显影的版材，只需加热（通过曝光）到一定温度，然后通过无纺布加压剥离，这种制版方式可以完全摆脱污染问题。在国外已有应用。精细包装，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，欢迎客户来电！安徽精细包装销售厂家
折叠纸盒包装通常会有两种设计方式折叠纸盒通常会有两种设计方式，像是纸板或瓦楞纸所切割的一体结构或压线（压出所需折叠的折痕）、折叠，特别后再粘着结构。其纸盒上的图案或模线包含了其外表的轮廓形状、每一块纸板的切割线与压线，以及粘合纸盒结构的纸片。纸盒折叠有时也包含其他内部模线与局部剪裁，以增加纸盒的功能性。以下是两种特别常见的纸盒折叠设计。（1）反向折叠纸盒的上盖与下盖的方向是相反的，让上盖从前侧开到后侧，而下盖则是从后侧开到前侧；反向折叠盒上盖的接着边应在后侧。（2）顺向折叠纸盒的上盖与下盖的方向是相同的。其开启的方向通常是从后面往前开。以下是两种特别常见的纸盒封箱方式。①插耳式其卡榫是插入式纸盒的上盖卡榫作为封闭作用。②摩擦式通过结构的交互作用来固定纸盒的四片卡榫，通常是上盖与下盖的侧边。现成纸盒现成纸盒指的是事先组装好且具有上盖与下盖的结构。它们通常都是在重量级纸板或硬纸板上附着装饰性的纸张、材料或其他能覆盖其整体表面的加工方式。一般都被美容、糖果、珠宝与其他高价位的产品所使用，这些精心制作的结构通常都能增加产品视觉外观的奢华印象。安徽精细包装销售厂家上海界龙艺术印刷有限公司为您提供精细包装，有想法的不要错过哦！
包装是工业化和社会经济发展的产物，为迎合市场、引导消费、满足人们对商品的物质需求和审美需求而设计的营销包装。包装版式设计法常用版式一：主体当道这是一种比较常用并且实用的设计，将产品或能体现产品属性的图形作为主体，放在整个视觉的中心，产生强烈的视觉冲击，比如下面这些作品：常用版式二：色块分界用大块的色块将画面分成好几部分，一部分色块作为主视觉，其余部分或填充产品信息，或添加设计元素作为装饰用。常用版式三：包围式将包装上的主要文字信息放在中间，用众多的图片元素将其包围起来，重点突出文字信息。常用版式四：局部式单个包装画面只展示主体图形的一部分，单组合起来又是一个新的图形，让人很有想象空间。常用版式五：纯文字式包装上没有任何图形，主要对品牌的名称、LOGO、卖点、产品信息等文字进行排版，设计简洁明了，很考验设计师的排版功力。常用版式六：底纹式多采用几何线条元素，设计成底纹布满整个版面，作为画面的底纹，让画面非常饱满充实。常用版式七：标志主体式将品牌LOGO作为主要视觉中心，没有过多的装饰。很多大品牌都采用这样的做法，突出其简洁、大气、突出品牌LOGO的效果。再加点特殊工艺，更显精致奢华。
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装，有需求可以来电咨询！
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司，有需求可以来电咨询！湖南化妆品精细包装价格咨询
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。安徽精细包装销售厂家
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