在混炼、挤出、注塑、抽丝等加工工序中,由于热、水气和杂质的作用,***的大分子链会发生断裂,致使材料的性能下降,在***分子链的断裂处产生活性基团(端羧基和端羟基)。ADR扩链剂依靠自身的活性环氧基团能够与分子链断裂处产生的活性端基产生偶合、支化反应,从而增加分子链长度,获得较多的长支链,增加***的熔体粘度,提高其熔体强度,改善其加工稳定性。根据反应机理,假设熔融共混反应过程中扩链剂可与***完全反应,通过理论化学计量法可计算出扩链剂的用量。在***加工过程中剪切和热作用会加剧其降解,导致羧基含量增加,因此,扩链剂的实际用量往往要大于理论值。其官能基均为2或小于4。R-PC扩链剂成分情况
***扩链/支化改性的扩链剂应满足:扩链剂含有可与***端基发生反应且活性较好的官能团,反应比较容易进行;扩链剂与***的端基反应不会生成小分子副产物;扩链剂本身的结构要稳定,如果扩链剂的结构不稳定,一旦加热或者机械搅拌,扩链剂的结构就遭到破坏,那么将达不到扩链改性的效果;扩链剂本身无化学毒性或者化学毒性很低。扩链剂ADR的分子结构:ADR由苯乙烯和丙烯酸缩水甘油酯共聚而得,含有多个环氧基官能团,分子主链基本上都是由稳定的碳碳键构成,在一定的加工条件下,其活性基团环氧基可与羧基、羟基、酰胺基等活泼化学基团发生偶支化反应。重庆异氰酸酯类扩链剂哪家靠谱扩链剂在聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要。
扩链剂作为聚氨酯分子中硬段的重要原料,赋予弹性聚氨酯材料良好的强度、耐磨性和耐热等优良性能。扩链剂是指反应基团官能度为2的、在聚合物合成中起扩链作用(使得链增长的)一系列小分子助剂,也叫“链增长剂”,主要在合成聚氨酯材料中所用,也有少量用于合成其他髙分子材料。交联剂指官能度大于2的小分子化合物,如甘油、三乙醇胺,有时和扩链剂一起使用,在聚氨酯弹性体中的总消费量比扩链剂少得多。扩链剂/交联剂作为反应性助剂,直接成为大分子结构的“硬段”,赋予聚氨酯弹性材料优良的性能,不像催化剂、匀泡剂、添加型阻燃剂、增塑剂等大多数助剂那样可能引起某些性能降低、或者缓慢析出、VOC气味散发等问题。
短链扩链剂制备的聚氨酯胶膜较长链扩链剂具有更好的力学性能,这是因为短链扩链剂的引入缩短了硬段间的距离,使氢键化作用较易发生,提高了硬链段的有序程度,使硬段容易聚集在一起,这使得聚氨酯结构中的长链段不容易进入硬段,聚氨酯软硬段的微相分离程度较高,所以拉伸强度大,硬度高,力学性能较为优异。为了使***分子链能够更普遍地被应用,需要进行适当改性,使其满足不同使用要求。采用扩链技术改性可使***分子支链化,有效提高***的相对分子质量,补偿加工过程中相对分子质量的损失,提高熔体强度。扩链后发泡是改善***发泡效果的简单有效的方法。目前使用较多的醇胺类扩链剂主要有乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺等。
聚氨酯行业所用的扩链剂一般是指含羟基或者氨基的小分子化合物,主要包括脂肪族二醇、芳香族二醇和芳香族二胺3类。二官能度醇胺很少用作扩链剂。在水性聚氨酯材料中还用到含羧基、磺酸基等亲水性基团的二醇或二胺,被称作亲水性扩链剂。常见的脂肪族二醇类型的扩链剂如乙二醇、1,4-丁二醇、一缩二乙二醇等,不只用作扩链剂,也用于其他领域,不属于高性能扩链剂。对聚氨酯弹性类材料性能提升明显的扩链剂主要是芳香族二胺、芳香族二醇两大类,可以称之为高性能扩链剂,它们的特征是含刚性的苯环,因此赋予聚氨酯较好的强度、耐磨性、耐介质等性能。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。R-PC扩链剂成分情况
扩链剂通过与碳链上第五碳原子甲基支链化胺类的化合,使得其衍生物具有独特性能。R-PC扩链剂成分情况
以脂肪醇类为主的扩链剂,在泡沫类产品中,主要用于高回弹软泡、半硬泡、RIN硬泡以及微孔弹性体等制品的生产中,它们不只参与反应,具扩链和交联作用,调节泡沫体结构和开孔率,提高产品的回弹性、刚性和力学性能,同时,它还能降低原料组分粘度,改善原料各组分的相溶性。脂肪醇类扩链剂在聚氨酯弹性体、涂料等产品中,尤其是MDI基PUR产品中,是应用极广的扩链剂。在新开发的醇类扩链剂中,值得提出简称为HQEE和HER的两种带有芳环的二醇扩链剂。在脂肪醇类扩链剂中,除二官能基的化合物以外,在聚氨酯合成过程中还经常使用三官能或四官能基化合物。R-PC扩链剂成分情况
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