针织印花面料材质

面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花技术的打样效果非常好。针织印花面料材质

哪种面料材质适合数码印花？热转印行业在纺织品中的地位是日益重要，越来越多的印花公司正在向数码印花过渡，并从中受益、数码印花让图案转移得更加简单。数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花办法，它能让印花机在各种面料上印花出高质量的图案。但是，有一些不合适此种特定的印花技术。聚酰胺莱卡就很不错，聚酰胺莱卡是一种主要用于泳装的织物。能够运用数码印花机在聚酰胺莱卡上停止印花，尽量运用酸性墨水。运用酸性墨水，能够取得较高的颜色亮度，尽量的水洗牢度和耐盐水，耐氯漂牢度。面料数码印花价格面料数码印花在打印前需要对喷墨的图片进行分色的处理或者对于客户的稿件进行描稿。

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了欧洲印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。

面料数码印花的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花冷转印方式是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上，再用冷转机把图案转印到纺织品上印花方式。

面料数码印花可应用在哪些领域？皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料数码印花给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。针织印花面料材质

面料数码印花工艺非常的完善。针织印花面料材质

面料数码印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染，我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的，我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度，浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂，控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素，调整浆料配方各种成分比例。针织印花面料材质

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