企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

特色功能:一、智能辅助建模:极速建模,无需设置参数,2.一键智能搜索80多种器件;二、易用性:1、无需设置参数;上手快;2、在线抓拍首件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);3、根据客户需要,支持自定义器件名称;4、支持快速更改工单号;5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。三、远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试;四、学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好,2、支持本地学习;五、支持局部检测:支持器件本体大部分特征相同,局部有差异的器件检测。卷积神经网络是爱为视的关键技术。上海AOI系统

上海AOI系统,AOI

基于图像检查的基本原理是:每个具有明显对比度的图像都是可以被检查的。存在的主要问题是,当一些检查对象是不可见的,或是在PCB上存在一些干扰使得图像变得模糊或隐藏起来了。然而,实际经验和系统化测试都表明,这些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。为了推动这种优化设计,可以运用一些看上去很古老的附加手段(这些方法仍在很多领域被推崇),它的优点包括:减少编程时间尽可能地减少误报,改善失效检查。制定设计方针,可以有效地简化检查和明显地降低生 产成本。山东专业AOI升级换代视觉检测系统可以用于五金件外观尺寸及缺陷检测。

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AI视觉系统具有同步追测、识别多个目标体的功能,这种追踪功能包含了对多个目标体之间的位置,以及速度关联的分析计算,比如某些用于车辆的高级视觉追踪器,它可以实现对一定范围内的远方目标车辆的追踪以及对距离、坐标方向等的分析。而普通的人眼,其能获取到的信息单单就是视线所及的目标体,并且还需要通过大脑,以及其他的辅助测算工具才能得出一些数据信息。人眼毕竟只是由细胞构成的生物组织体,而且还极易受到环境的影响。

爱为视(Aivs),新一代智能插件AOI,与传统AOI比较大的区别在于:操作非常简便,只要有员工会使用电脑的那么就可以进行操作!,本公司主要采用的是:卷积神经网络并且利用先进的深度学习模型、计算机视觉,图形图像处理等等技术,以原始图像作为输入,一部分是特征的提取,(通过卷积、池化、jihuo函数等),另一部分则是识别分类(全连接层)!只需要在线抓拍首件,系统便能辅助建模,一键智能搜索80几种器件。非常便利,简单上手。爱为视智能科技有限公司为广大客户提供专业、热情、高效售后服务。

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AI深度学习算法是近几年兴起的热门的一种人工智能算法,大量的案例证明,AI在外观检查领域的应用是大势所趋,使得AI算法更加便利于以后软件的升级优化。由于被检测产品的原料可能有不同的厂家,导致同款产品在颜色、亮度乃至对比度等方面都有差异,深度学习测试效果可以达到稳定,并提高检测能力。被检测产品换型频繁,AI算法只需要前期训练好模型,后续换型是不要做任何参数调整就可以完成,提高切换检测产品的时间,使用AI深度学习算法可在保证不良品无流出的情况下将不良率降低。爱为视是插件炉前错、漏、反、多等缺陷检测方案供应商。安徽插件AOI系统

深度机器学习方法有监督学习与无监督学习。上海AOI系统

工控主机/操作系统:CPU:inteli59600KF,GPU:NVIDIA独立显卡显存:8G/6G,内存/硬盘存储:16GDDR4/2T操作系统:Ubuntu.19.2LTS64bit显示器:22寸/23.8寸FHD大视角显示器网络:千兆网卡

算法:卷积神经网络、先进深度学习模型、计算机视觉、图形图像处理、OCR等

检测内容:手插元器件的错件、漏件、极性反向、多插、歪斜、字符、条码、二维码等检测

混板模式:可支持6种机型,程序自动调用

生产的同时可编辑模板

远程调试/离线编程:支持客户离线编程、客户远程调控、远程调试

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深圳爱为视智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家其他型的公司。公司业务分为智能视觉检测设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的 设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过 摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距 高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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