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深度学习的工作流程大致可概括为标注、训练和推理。首先，人工收集和采集图像，标注特征，形成数据；然后，将这些数据喂给计算机，让计算机进行训练，生成网络进行评估，如果这个网络的性能符合要求，就可以上线，实现检测。网络在上线之后，会产生大量的数据，这些数据又可以变成新的样本，通过加入数据，进行迭代优化，让网络和检测系统越来越好。在深度学习的过程中，建立一个高质量的训练数据集非常关键。高质量训练数据集对于成功部署深度学习解决方案至关重要，边缘情况或者标记不当的数据，会使网络混乱，而标记良好、内部一致的数据集的效果会更佳，训练图像必须在其所表示的类别中具备典型，训练图像样式必须尽量贴近系统部署时会遇到的图像。爱为视插件炉前检测，标配2000万 CCD全彩工业面阵相机。浙江远程操控AOI外观检测

AI视觉在很大程度上提升了测量目标的准确性，人眼分辨识别的能力往往有限，对于极其微小的外观缺陷识别检测上具有一定的难度，甚至无法实现，但是这些不足 ，AI视觉都可以弥补，比如它对于微米级的缺陷目标检测可一步到位。人眼识别的速度与机器的速度对比也有很大的区别，人眼的识别能力使得它识别的速度被限定，AI视觉系统通过它强悍的机构驱动，快速移动扫描，搭载高精密相机，以及硬件涉施，闪速抓拍，能够完成精确快速的识别。湖北智能AOI外观检测无需专业操作人员，傻瓜式操作。

如果把AI视觉比作一个个体，那么深度学习便成为这一个体中重要的机体之一，许多功能的存在直接来源且依赖于它。直观点说，深度学习算法成功运用于计算机视觉的实例如人脸识别、图像**、物体检测与追踪等。人工检测在早期的工业质检中占有一定的优势，但随着生产科技的不端更新进步，制造环节对于检验水平的要求也越来越高，显然人工检查已无法满足，检测程度越来越复杂化和精密化使得机器视觉迫切需要被应用其中来承担、平衡生产的强度及压力。

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二维卷积神经网络的输入层接收二维或三维数组；三维卷积神经网络的输入层接收四维数组。浙江远程操控AOI外观检测

中国机器视觉起步于80年代的技术引进，随着98年半导体工厂的整线引进，也带入机器视觉系统，06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业，规模都较小，06年开始，工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域，2011年市场开始高速增长，随着人工成本的增加和制造业的升级需求，加上计算机视觉技术的快速发展，越来越多机器视觉方案渗透到各领域，缺陷检测功能，是机器视觉应用得多的功能之一，主要检测产品表面的各种信息。浙江远程操控AOI外观检测

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