和氏璧化工产品涉及:涂料、油墨、胶粘剂、皮革、电子电池、清洗、制药、纺织、日化、造纸、润滑油、通用塑料、透明材料 、包装材料、弹性体、合成橡胶、热固型材料、工程塑料、特殊聚合物材料、工业树脂、工程塑料半成品、橡胶塑料改性材料与 助剂、制冷剂、工业辅助制品等。 NCM致力于将国际上***的化工原材料与先进的科技成果引入中国,一站式采购PC、PA66、ABS、PC/ABS、PP、POM、PMMA、PPS、 PEEK、TPV、TPU、TPE、PBT、环氧树脂、石油树脂、聚酯树脂、丙烯酸单体、聚合物多元醇、多异氰酸酯、PE蜡、硅藻土、滑石 粉、氯化石蜡、钛白粉、二甲基硅油、改性硅油、消泡剂、抗氧剂、催化剂、阻垢剂、清洗剂、杀菌剂…上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂;无粉尘;色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!贵阳专业液体色母
液体色母产品介绍液体色母,又称色油,是一种新型橡塑材料着色剂,属第三代着色方式。***代着色剂色粉,使用方式是将高比例的粉状颜料或染料直接加入到需要着色的橡塑粒子中,经过搅拌后进行塑化着色。该方式加工过程中粉尘大,着色效率低,着色后的产品因混合不足够均匀易出现粉点、色纹等着色缺陷。属于逐步淘汰的着色方式。第二代着色剂色母粒,也称色种,是目前橡塑着色中较常用的着色方式。色母粒的加工过程是将颜料或染料附载于原色树脂中而制得高浓度的预分散色母粒子,着色过程是将色母粒按比例稀释在需要着色的橡塑粒子中,混合后塑化着色。该着色方式的分散性优于直接色粉着色,但由于引进了一定比例的原色树脂,在使用上有一定的局限性,对着色后橡塑制品的某些力学性能有一定的影响。第三代着色剂,液体色母,该产品选用无毒环保颜料和高性能液体载体,通过先进加工工艺达到颜料亚微米级分散的均匀稳定体系。与普通色母粒相比,该产品适用橡塑材料的品种***,着色能力更强,分散更均匀,添加量精细,在相对较少的添加量(一般为相应色母粒添加量的20%~50%)时即可达到满意的着色效果。使用过程环保、无粉尘、无气味、储存期限长。在橡塑材料加工过程中。贵阳专业液体色母上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!
优点
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;
3. 保护操作人员的健康;
4. 工序简单,转色容易;
5. 环境干净、不沾污器皿;
6. 节省时间和原材料。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
色母粒 优势:匹配性好、分散性好、颜料化学稳定性好、可控色差、不易粘壁、计量准确、环境污染小。 缺点:制品生产条件不佳容易产生颜料带,对塑料制品的寿命产生一定的影响,色母载体与产品原料不同使制品的颜色发生变化,塑料制品使用久了出现颜色漂移、褪色等。为获取不同色彩的塑料丝,在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等,
色粉着色剂: 色粉着色剂是***代,也是原始的着色工艺。
优势:分散性好、成本低,可批量操作。 劣势:易粘连设备、批次存在色差、易飞散,污染大,具有一定的健康隐患。 上海和氏璧化工提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
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CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式,可以通过低速混合机进行预混,亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部,均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中,均可以使用该产品进行着色,如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶,ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品,软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任;在着色效果方面,通过现有的60种基础色浆,可配出RAL色卡中90%以上的颜色,即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果,亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 贵阳专业液体色母
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