对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种套管内外倒角机,包括外部组件10、倒角组件20和落料组件30,外部组件10包括后支架固定板11、前支架12、气缸13、电机固定板14、支撑台15、手轮16、后支架17、夹具限位块18和夹具19,后支架固定板11位于前支架12上表面,且与前支架12固定连接,支撑台15位于前支架12左侧,且与前支架12固定连接,气缸13位于前支架12左侧下方,且与前支架12固定连接,电机固定板14位于支撑台15上表面右侧,且与支撑台15固定连接,手轮16位于支撑台15前表面,且与支撑台15固定连接,夹具限位块18位于支撑台15上方,且与支撑台15固定连接,后支架17位于后支架固定板11左侧,且与后支架固定板11固定连接,夹具19位于夹具限位块18右侧,且与夹具限位块18固定连接,倒角组件20包括传动室21、进给缸22、皮带23、电机24和转轴25,电机24位于电机固定板14上表面,且与电机固定板14固定连接。上海双头自动倒角机哪家比较好?青浦区倒角机发展
自动双头倒角机生产过程控制编辑在自动倒角机和双头倒角机开机之后后应立即测量罐高、翻边尺寸,观察缩径长度是否均匀。随时抽检缩径翻边后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻边涂膜脱落、焊缝漏涂、烘焦及起泡现象,如有立即停机,向焊机人员反应,并使其做出相应的调整在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况,观察油量大小,避免罐内有严重的石蜡油污染。随时注意前后工序的配合,观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。当双头倒角机停机时,应对各个模具,进行清洁,防止洁尘造成产品品质下降。卡罐时,严禁用手从设备中取出坏罐,应用相关工具。避免造成人身伤害设备维修调整后,工具零件妥善安置好放可生产,并不断抽检产品品质情况。做好维修记录和停机记录。设备维修时,严禁非相关人员随意按动按钮。设备运行时不得擅自离岗,以保证生产安全。自动双头倒角机发展历程编辑目前随着国内钢铁企业的快速发展,国内的自动倒角机发展迅速,自动倒角机在生产大圆钢棒材产品过程中,受定尺分段锯切、冷床收集等工序的影响,在棒材端部易产生飞边、毛刺及肿头现象,严重制约着产品表面质量的提高。而且。徐州倒角机上海双头自动倒角机生产销售哪家比较好?
这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述连接臂倾斜向上设置,这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述***锁紧件、第二锁紧件均推荐为螺栓螺母连接结构,结构简单,操作简单,成本低。推荐的,所述工作台上开设有数个用于安装待加工工件的安装定位孔,便于对待加工工件进行安装固定。推荐的,所述工作台上开设有数条能够与待加工工件底面配合的、截面为倒置的“t”形的限位槽。推荐的,所述工作台上开设有用于放置待加工工件的让位孔,便于放置下表面不平整的待加工工件。推荐的,所述连接臂上固设有控制器,该控制器与倒角驱动机构通讯连接。附图说明图1为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的立体结构图;图2为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的主视结构图,其中连接臂为剖视图;图3为本实用新型的连接臂的立体结构图。具体实施方式现结合附图具体说明本实用新型的实施方式:一种摇臂式圆弧倒角机,包括底座10、连接臂20、摆臂机构30和倒角驱动机构40,所述底座10固定安装在水平工作台50上,所述底座10上垂直固设有***中心轴60,所述连接臂20的一端沿垂直方向开设有***通槽21、连接臂20的另一端沿垂直方向开设有第二通槽22。
皮带23套设在电机24传动轴的一端,且与电机24传动连接,进给缸22位于皮带23上方,且与皮带23固定连接,传动室21位于皮带23左侧,且与皮带23传动连接,转轴25位于传动室21左侧,且与传动室21转动连接,电机24与外部电源电性连接,落料组件30包括落料盒固定块31、落料盒32和滑轨33,滑轨33位于支撑台15上表面,且与支撑台15固定连接,落料盒32位于滑轨33上表面,且与滑轨33滑动连接,落料盒固定块31,位于落料盒32右侧上方,且与落料盒32固定连接。本实施例中,本实施方案中,在倒角机的落料口下方安装落料盒32,落料盒32通过滑轨33在支撑台15上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒32放置在滑轨33上表面,再用落料盒固定块31将落料盒32固定,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。进一步的,落料盒32与支撑台15通过滑轨33滑动连接。本实施例中,将落料盒32放置在滑轨33上表面,因滑轨33固定在支撑台15上表面,进而落料盒32与支撑台15滑动连接。进一步的,转轴25与电机24通过皮带23传动连接。本实施例中,给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动。进一步的。您了解 双头自动倒角机的优势吗?
所述推送油缸23可以由缸筒、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、以及排气装置组成,但其本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平驱动机构30包括一个固定设置于所述床身10的底座31,两个固定设置于所述底座31上的水平导向杆32,一个可沿所述水平导向杆32来回移动的推料块33,一个用于驱动所述推料块33来回移动的水平驱动气缸34,以及两个间隔且固定设置于所述底座31上的梯形立板35。所述底座31可以呈U字形以利于所述推料块33与梯形立板35间隔设置,其固定于所述床身10上的方式有很多种,如螺栓固定连接等,其连接方式本身为现有技术,在此不再赘述。所述水平导向杆32用于给所述推料块33的来回移动提供导向。所述推料块33包括一个可沿所述水平导向杆32来回移动的滑块331,以及一个固定设置于所述滑块331上的推料柱332。所述滑块331的作用是在水平驱动气缸34的驱动下带动所述推料柱332来回移动。具体地,当所述梯形立板35之间放有被加工工件时,所述滑块331沿所述水平导向杆32向所述被加工工件移动并带动所述推料柱332将被加工工件推入所述放料通孔25中,随后沿所述水平导向杆32退回等待推送下一个被加工工件。所述推料柱332靠近所述梯形立板35的一端伸出所述滑块331外。双头自动倒角机的好处有很多。连云港倒角机检修
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倒角机本实用新型涉及机械加工设备领域,特别指一种摇臂式圆弧倒角机。背景技术:在加工电池生产线设备时,经常需要对待加工工件上的孔位进行倒角。目前,为给需要圆弧倒角的零件倒角,一般采用的是复合滑轨式倒角机以及手提式圆弧倒角机。对于孔位较多的大工件而言,使用复合滑轨式倒角机需要持续多次移动工件,费时费力效率低;使用手提式圆弧倒角机,则会导致倒角位置偏离、倒角刀与工件加工表面不垂直、倒角不均匀等情况,降低零件的加工精度。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种能够灵活移动倒角刀具至指定位置,并且,结构简单,轻便,倒角均匀的摇臂式圆弧倒角机。一种摇臂式圆弧倒角机,包括底座、连接臂、摆臂机构和倒角驱动机构,所述底座固定安装在水平工作台上,所述底座上垂直固设有***中心轴,所述连接臂的一端沿垂直方向开设有***通槽、连接臂的另一端沿垂直方向开设有第二通槽,***中心轴穿设于***通槽内并通过设置在***通槽的槽口处的***锁紧件实现锁紧,第二通槽内插设有第二中心轴并通过设置在第二通槽的槽口处的第二锁紧件实现锁紧,所述摆臂机构包括左连接座、右连接座和铰接设置于两连接座之间并可上下摆动的上连杆。青浦区倒角机发展
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