天津机用镗刀定做

粗镗刀的选用：1.多刃镗刀 为提高镗孔效率，在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中，建议选用双刃镗刀，其两切削刃事先可调整到被加工孔的尺寸。双刃镗刀加工精度可控制到IT9级。在中型和大型功率机床，建议使用三刃镗刀，其加工效率更高，镗削加工精度可达到IT9级。2.重载镗刀：对于大型、重载镗削作业，可选用大型、重载镗刀。此外还可选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头，可装粗镗头。3.阶梯镗刀：对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时，在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫，使得3个刀片分别加工不同直径、不同深度的三层台阶面。手工铰孔时注意事项：工件要夹正，铰削过程中,两手用力要平衡。天津机用镗刀定做

双刃镗刀有2个切削刃， 背向力相互抵消，所以不易产生振动。 你的镗刀是刻度调节，用于粗镗的，相信你调节的精度一定不是很高，原则上是两边刻度是要完全一样的。因为镗刀刃一定要与主轴轴线对称，如果不对称，会使你镗的孔扩大。又因粗镗切削力较大，会是调节螺母产生间隙，产生误差，但不会太大，0.01左右正常，所以你可以不要太看重刻度调的完全一致。吃刀量的问题，原则上较大是可以吃到刀片的方刀片4/3左右，一般考虑到机床功率和夹具夹紧力的等因素，一般在刀片刃长的一半以下。一般3mm这些都是经验值。上海双刃镗刀报价安装步骤：将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。

消振措施：要消除车床上镗孔产生的颤振，较简单的方法是采用直径更大的镗杆。但是，采用直径更大的镗杆并不总是可取的方法。这时有必要选择其他方法。有时，通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。增大进给速度或/和降低切削速度可以增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需要调整所有的切削用量来消除振动。因为价格较低，钢制镗杆的应用较普遍。镗杆也可采用其他材料。例如，刀具制造商已开发出重金属镗杆和硬质合金镗杆用于消振。重金属镗杆由密度比普通钢高的钨合金制成，用于减振。尽管重金属镗杆比钢制镗杆价格高，但它可用的长径比更大。钢制镗杆的可用长径比一般不超过4:1，而重金属镗杆的可用长径比可增至6:1。如果调整切削速度和进给速度，重金属镗杆的可用长径比还可以更高。

设计方法：可转位车刀片选用菱形国标通用刀片，可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性，且易于实现刀具标准化、系列化适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构，螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片，结构简单，零件少，定位精度高，刀刃转位重复精度高，容屑空间大。根据被加工材料特点，并考虑切削过程中刀刃的磨损，采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦，在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，从而可提高刀片使用寿命，降低零件表面粗糙度。通过简单地调整切削速度和进给速度来改变切削力，就可解决问题。

模块式组合镗刀：模块式镗刀即是将镗刀分为:基础柄(BasicHolder)、延长器(Extension)、减径器(Reduction)、镗杆、镗头(BoringHead)、刀片座(InsertHolder)、刀片(Insert)、倒角环等多个部分，然后根据具体的加工内容(粗镗、精镗;孔的直径、深度、形状;工件材料等)进行自由组合。这样不但较大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。模块式镗刀较先出现在欧洲市场，大约20年前日本大昭和精机株式会社(BIG)与瑞士KAISER公司进行技术合作，BIG-KAISER模块式镗刀一次出现在日本市场，并逐渐取代了一体式镗刀的地位。一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。苏州机用镗刀价格

数控刀具精镗刀的特点：CBH68以上刀片座位可以更换，方便维修并可做为反镗孔使用。天津机用镗刀定做

浮动镗刀设计思路与特点：机夹可转位车刀设计前角g=-4°，刃倾角l=-4°，切削刃具有足够强度，可承受较大切削力冲击，避免刀尖崩刃。可转位车刀片选用菱形国标通用刀片，可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性，且易于实现刀具标准化、系列化，适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构，螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片，结构简单，零件少，定位精度高，刀刃转位重复精度高，容屑空间大。根据被加工材料特点，并考虑切削过程中刀刃的磨损，采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦，在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，从而可提高刀片使用寿命，降低零件表面粗糙度。天津机用镗刀定做

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