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铣刀的角度及选择原则技巧：双负前角 双负前角的铣刀通常均采用方形（或长方形）无后角的刀片，刀具切削刃多（一般为8个），且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃（即冲击载荷大）时，在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。正确的工具涂层可以通过提高切割速度和刀具寿命以及改善表面光洁度对切割过程产生很大的影响。南京骨钉铣刀批发

铣刀刀片的选择：1、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到普遍应用。2、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。3、作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域普遍应用。天津电磨铣刀定制铣刀钝化之后会出现的现象：从刀口形状看，刀口有发亮的白点。

不同的立铣刀如何区分使用：刃数、刃长不同的立铣刀：根据立铣刀的切削方式来选择刃数。例如，在进行切削宽度与刀具直径相同的沟槽切削时，需要较大的容屑槽，此时一般选择2刃立铣刀。而在进行切削宽度较小的侧面切削时，应优先考虑刀具刚性，选择多刃型立铣刀。刃长的选择：根据沟槽形状的深度等加工形状，选择较佳立铣刀刃长。如果注重再研磨的次数而选择刀刃过长的立铣刀时，会产生颤振，导致无法充分发挥立铣刀应有的特性，从而造成难以实现高精度的精加工面等不良影响。

铣刀按用途区分有多种常用的型式：1.圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。2.面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。铣刀的结构：可转位式：这种结构已普遍用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

铣刀的特点：螺旋角：铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的。如果排屑槽是直的，整个刀刃会立即冲击材料，造成振动，降低精度和表面质量。以一定角度设置排屑槽可以使刀刃逐渐进入材料，减少振动。通常，精加工刀具具有更高的螺旋角以得到更好的加工。中心切割：有一些铣刀可以通过材料直线向下钻，大部分铣刀是不能直线向下。这是因为刀具的刀刃不能一直到达终端的中心。但是，这些刀具可以以45度左右的角度向下切割。柄：柄是刀具的圆柱形（非凹槽）部分，用于将其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圆形的，并且通过摩擦保持，或者可以具有焊接平面，其中定位螺丝也称为无头螺丝在没有工具滑动的情况下接触以增加扭矩。直径可能与工具的切割部分的直径不同，因此可以由标准的工具夹保持。直径较大的铣刀多做成锥柄。这种铣刀多用于立铣加工。武汉高速铣刀批发

齿轮铣刀按仿形法或无瞬心包络法工作的切齿刀具，根据形状的不同分为盘形齿轮铣刀和指形齿轮铣刀两钟。南京骨钉铣刀批发

铣刀选择的通用原则：铣刀的选择流程 一般考虑以下几个方面进行选择：（1）零件形状（考虑加工型面）：加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等，不同加工型面使用的刀具不同，例如圆角铣刀可铣削凸曲面，但不能铣削凹曲面。（2）材料：考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。（3）加工条件：加工条件包括机床夹具工件系统稳定性刀柄装夹情况等。南京骨钉铣刀批发

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