新一代AOI外观检测

在数字化的技术时代，能效标签、条形码已经成为了我们生活中随处可见的一种标识，它们承载着各种商品的能效、规格型号及产品信息代码等信息指标，帮助人们认识产品的一个基本性能参数及产品信息等。其中能效标签几乎覆盖了所有的各类耗能产品，如我们生活中普遍用到的的冰箱、空调、洗衣机、电扇、计算机显示器等等。随着生产企业在实际生产中对生产效率的要求增高，产品的能效标签识别也成为了一个迫切需要提高的环节，能效标签识别系统的出现告别了过去错误率大、劳动消耗成本高的人工检测，可有效实现能效标识的非接触式检测，完全可替代人工检测，避免了传统人工检测的诸多不足，节省了资源，提高了生产线的智能化、柔性化和生产效率。卷积神经网络是爱为视的关键技术。新一代AOI外观检测

AI视觉几乎涵盖各行各业，且存在或隐藏于生活中常见的各类实体、场景中。比如：流量检测、物品的外包装检测、纸品质量检验、各类金属零部件的瑕疵检测、质量检验等等，以及在人工智能智造领域中，也不少见AI视觉的身影，比如无人制衣、视觉机器人等。就现实意义而言，AI视觉技术为现代企业赢得了更高的利益及产业开发、上升的空间。一方面，视觉技术可满足各类商品的检测需求，及时地排查各类缺陷，从而避免了不合格产品的外流，生产效率提升带动了利润的上升；另一方面，视觉检测技术为公司的研发注入了一种新的活力或是支撑。安徽智能AOI检测PCBA插件检测发展趋势如何？

一是分类，即可以将产品分为合格和不合格，这是深度学习很重要的一个应用；二是定位，即帮助使用者定位物体的位置和数量；三是分割，即可以找到缺陷的轮廓，基于缺陷的轮廓和大小，对产品进行更精细的判别。通过深度学习算法，软件可以自动学习瑕疵的特征，使得无规律图像的分析变得可能；在精确度方面，可通过深度学习算法和制造业特有的数据提高检测的精确度；虽然深度学习在很多方面具有优势，不过也并不是所有任务都适用。深度学习对瑕疵分类更有优势。

在现代工业自动化生产中，连续大批量生产中每一个制作过程都是有一定的次品率的，单独去看虽然比率很小，但是相乘后却成为企业难以提高良率的重要瓶颈，并且在经过完整制程后再次去剔除次品，成本会高很多（例如，如果锡膏印刷工序存在定位偏差，且该问题直到芯片贴装后的在线测试才被发现，那么返修的成本将会是原成本的100倍以上），因此及时检测以及次品剔除对质量控制和成本控制是非常重要的，也是制造业进一步升级的重要基石。实现AI技术在插件检测领域的落地应用。

易用性体现在：1、无需设置参数；上手快；2、在线抓拍首件板系统辅助做程序，自动框图比例高，支持持续补充学习，学习后自动建模比例更高(80%+）；3、根据客户需要，支持自定义器件名称；4、支持快速更改工单号；5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。具备持续学习的特性，支持各种器件补充学习，学习之后可以自动框图（同时减少误报---真正的人工智能才具备此特性），支持多机种共线生产，可以同时6种机型共线生产，程序自动调用，不用人为干预，提高检测效率使用插件炉前检测可以将不良品拦截在炉前，从而降低成本，提高效率。新一代AOI外观检测

爱为视专注智能视觉，见证中国好品质。新一代AOI外观检测

图像处理上，随着图像高精度的边缘信息的提取，很多原本混合在背景噪声中难以直接检测的低对比度瑕疵开始得到分辨。模式识别上，本身可以看作一个标记过程，在一定量度或观测的基础上，把待识模式划分到各自的模式中去。图像识别中运用得较多的主要是决策理论和结构方法。决策理论方法的基础是决策函数，利用它对模式向量进行分类识别，是以定时描述（如统计纹理）为基础的；结构方法的中心是将物体分解成了模式或模式基元，而不同的物体结构有不同的基元串（或称字符串），通过对未知物体利用给定的模式基元求出编码边界，得到字符串，再根据字符串判断它的属类。新一代AOI外观检测

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