概况直线电机可以认为是旋转电机在结构方面的一种变形,它可以看作是一台旋转电机沿其径向剖开,然后拉平演变而成。随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求,在这种情况下,传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置,已经远不能满足现代控制系统的要求,为此,世界许多国家都在研究、发展和应用直线电机,使得直线电机需求越来越旺盛。直线电机简介直线电机又称为线性马达,是各个领域之中的制造企业常用的一种机械设备.将其安装在生产设备上就能够为企业的生产线提供高速的自动线性运动,从而可以有效提高企业的产能。直线电机具有结构简单、高加速度、适应性强、易于调节和控制、无横向边缘效应、初级绕组利用率高等众多优点。直线电机分类直线电机可以分为圆柱形音圈电机、U型槽式直线电机、平板形直线电机三类。圆柱形音圈电机其结构为图柱形,其磁路与动磁执行器较为相似但是其中的线圈可以进行复制一便更好的增加行程。U型槽式直线电机这种直线电机有着两个介于金属板之间的平行磁轨,该磁轨均对着线圈动子。直线模组的特点和使用方法!佛山直线电机模组系统
而线圈动子并非钢材料所以并无吸力产生同时也不会在磁轨和推力线圈之间产生干扰所以具有惯量小加速度大的特点同时,这种类型的直线电机也是**大程度的弱化了强磁力吸引来带来的伤害。平板形直线电机平板型又可分为无槽无铁芯、无槽有铁芯以及有槽有铁芯。其中无槽有铁芯的电机推力**大,无槽平板型直线电机无铁芯的电机推力输出**低,但是控制速度相对**平稳,而有槽有铁芯的则能更好的通过聚焦线圈产生磁场。越来越多的国内企业,进入到直线电机的研发与生产,行业需求和市场规模也越来越大。直线电机发展趋势在国内市场上,直线电机虽然还处于发展的初期阶段,产品工艺和技术方面还需进一步完善和成熟,但是乘着工业机械自动化程度不断升级的浪潮,未来发展前景良好。在当前飞速发展的工业领域,直线电机在工业生产中的应用发展状况日趋迅猛,也越来越***,其发展趋势呈现以下五个方面:直线电机设计模块化;直线电机与控制器一体化;直线电机配套设备简单化。佛山超直线电机模组直线电机模组精度超高,常规精度±1um左右。
直线电机的优势:1.高刚度——电机被直接连接到从动负载上,因此,在电机与负载之间,不存在传动间隙,实际上也不存在柔度。当直线电机带动负载运动时,有铁芯直线电机显示出较高的动态刚度。2.宽速度范围——由于直线电机无框架部分为非接触式部件,不存在机械传动系统的限制条件。因此,很容易达到较高或较低的速度,通常可实现超过5米/秒或低于1微米/秒的应用速度。而机械传动系统(例如,滚珠丝杠副)由于共振和磨损,通常将速度限制为~。除了宽速度范围以外,直线电机具有较好的恒速特性,速度的变化通常好于±。3.高系统动态性能——除了高速能力外,直线电机还具有较高的加速度。它受系统轴承的限制,大型电机通常可得到3~5g的加速度,而小型电机通常很容易得到超过10g的加速度。4.极平稳的运行和较高的定位精度——直接驱动直线电机具有适合平稳运动要求的极低的推力和速度的波动。定位精度受反馈分辨率的限制,通常可达到微米以下的分辨率。5.行程可延长——直线电机的永磁铁通常为模块化设计,每个模块均可按所需的数目增加到任何长度,以实现行程延长。6.无磨损或免维护——直线电机配有很少的部件,因此消除了与滚珠丝杠副有关的零部件。
直线模组中的直线电机作为一种产品,具有诸多优点:1、驱动力的产生过程没有机械接触,传动力是非接触式磁力;除了支撑直线导轨外没有其它摩擦,如果采用气浮轴承,摩擦力更小,所以具有容易实现高速和高加速度的优点。2、以少的零部件数量实现直线驱动,而且是只有一个运动的部件,运动平稳;由于消除了影响精度的中间环节,系统的精度取决于位置检测元件。总而言之,直线电机具有高速,高加速度,高精度的优点。对某些应用来说,需要高精度,可是并不需要那么高的速度和加速度;或者对某些应用来说,直线电机的成本是一个非常重要的考虑因素;这时候,工程师可以考虑如下这种比直线电机实惠的零背隙/消隙/零回差-直线传动机构/直线驱动机构。零回差同步带传动直线模组,工作原理:固定在铝型材上的是“静态”同步带,相当于齿条;在“静态”同步带上面的为“动态”同步带,其绝大部分和“静态”同步带紧密咬合;“动态”同步带的一小段和同步带轮啮合,电机转动,同步带轮左右移动,同步带轮运动到哪个位置,那个位置的“动态”同步带直线模组就抬起并和同步带轮啮合,类似“齿轮”沿着“齿条”运动。直线电机模组同一个轨道可搭载多个动子,每个动子运动,相互不干涉。
实现顶部密封,实现防尘效果,底座1的两侧均设置有侧板13,动子座5的一侧设置有挡片14,底座1靠近挡片14的一侧内壁设置有光电开关15,光电开关15分布于底座1的两侧,挡片14与光电开关15的中心活动连接,实现动子位置限定,动子座5远离挡片14的一侧设置有读数头16,读数头16表面卡扣连接有光栅17,光栅17的两侧通过支座与底座1的内壁固定连接,实现高精度位置反馈,保证移动准确性,动子座5的上部呈u型设计,密封板12位于动子座5上部,方便密封板安装,连接座9的底部与底座1的内壁固定连接,侧板13的表面通过螺栓与底座1的表面固定连接,底座1的两侧均固定连接有固定座18,方便装置固定,固定座18与动子座5靠近光栅17的一侧均开设有坦克链安装孔19,实现坦克链安装,方便布线和线路接通。使用时,可通过固定座18配合螺栓将模组固定,然后通过坦克链安装孔19进行坦克链安装,进行布线,实现内外线路接通,通过动子4、定子3、导轨8和滑块7实现直线电机运动,利用移动挡片14和光电开关15实现动子位置限位,然后利用光栅17和读数头16实现高进度位置定位,达到位置反馈,利用密封板12实现顶部防尘,配合可拆卸侧板13和清洁槽11实现定期清洁维护。而且。滚珠丝杆直线模组又名单轴机械手或者是单轴机器人。河北u型直线电机模组
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从速度和加速度的对比上直线电机具有相当大的优势,而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高,而“旋转伺服电机+滚珠丝杠”在速度上却受到了较多限制很难再有所提高。从动态响应来讲直线电机因运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题而占有***优势。在速度控制方面,直线电机响应更快,调速范围更宽,达1:10000,可以在启动瞬间达到最高转速,而且在高速运行时能迅速停止。4、噪音的区别直线电机比直线模组噪音小,因为直线电机不存在离心力的约束,运动时无机械接触,也就无摩擦和噪声。传动零部件没有磨损,可**减小机械损耗,避免拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等所造成的噪声,从而提高整体效率。5、价格的区别直线电机在各方面的性能都比直线模组要高,因此,在价格上,直线电机会比较贵,通常会贵好几倍。以上就是直线模组与直线电机的主要区别,当然除了这些区别外,驱动器配备的也是不一样的,直线模组用的是伺服电机或步进电机控制,而直线电机本身就是驱动设备。那么两者该如何选择呢?根据直线电与直线模组不同的特点,可以参考以下选择:1.一般受力不大,行程较长,精度要求又比较高的客户,可以选择用直线电机;2.如果受力较大,行程较短。佛山直线电机模组系统
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