什么是CNC旋转台以及它们如何使用(二)
CNC旋转台的用途
对于自动加工,CNC旋转工作台的整个目的是提供第四轴。除了X,Y和Z的法向轴外,CNC旋转工作台还增加了一个旋
转轴,称为“W”轴,以提高机床精度并降低成本。例如,单独使用CNC铣床制作停车标志形件需要将切削工具移动到
工件周围以切割垂直和水平侧面,然后通过将切削工具以45度角移动来切割成角度的侧面。它正在移除材料。这需要八次
加工。每个操作引入彼此平行的边的累积尺寸误差。对同一零件使用CNC旋转工作台意味着将切削工具定位在X或Y一次,同时
为每个水平或垂直通道以45度的增量旋转零件。因为它只在X或Y上切割切削工具的一侧,所以任何机械公差误差,切削工具磨损和
正常的切削工具偏差都会减少一半。
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潭兴第四轴分度盘技术说明(二)
1.采用强度很高的FC30铸铁制造。
2.适合铣床或其它特殊机械作分割切削使用 。
3.新型的主轴锁固系统,相较于传统的双边压板型,锁固更强,切削更稳固。
4.可做360度过转,把手回转一圈4度,较小刻度划10秒。
5.可做水平及垂直方向使用。
6.可做附加特别附件:蜂巢板及尾座
7.减速比例1:60 。
潭兴第四轴分度盘中的编码器的作用相当于手动分度盘动作时摇动人员的眼睛,当人员看到需要刻度到达就停止摇动。那么编码器是始终记录电机转动过的角度。当到达预设角度也就是编码器输出和预设数据相同的脉冲数据的时刻电机停止转动。
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中国台湾数控第四轴转台的组成部分(二)
3、第四轴工作台,工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐,从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘,以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了贴塑面,从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性,消除了低速爬行现象。
4、升降台,升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动,其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外.在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮,可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄,轴的前端装有长手柄,可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转,从而获得升降台的升降运动。
5、冷却与润滑
①冷却系统。第四轴的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式,用手动润滑油泵,通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑,以提高机床的使用寿命。
通用分度盘(转台)
按分度方法和功能可分为3种:
①多功能能分度盘:用途极为普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将多功能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽;
②半多功能能分度盘:结构与多功能能分度头基本相同,但不带交换齿轮机构,只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动;
③等分分度盘:一般采用具有24个槽或孔的等分盘,直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面,主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
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全自动液压转台的应用能够扩大切削加工的平面(二)
全自动液压分度盘就是人们常常会使用到的数控分度头,它在制造业尤其是机床上的使用是十分重要的。它能够极大提高加工效率,降低成本。能够实现物品的一次性加工完成,第四轴通过一个三百六十度的旋转能够使产品实现更多地方的优良加工,减少产品的加工次数以及其他人力物力资源的投入。
全自动液压分度盘在加工上的应用能够扩大切削工具加工的平面,提高加工物品的的加工精细程度,降低工件的反复装置夹取次数。在生产制造上极大提高了工作效率,把生产工艺简单化。减少了传统加工所要耗费的时间,带动企业的快速发展。第四轴对于物品加工切割的角度是没有要求的,它可以通过旋转轴来使工件和刀口之间的距离和角度转变,自动形成一个合适的工作平面来达到更好的切割效果。
全自动液压分度盘对于原料的使用也是有着严格的要求的,一般都是由的材质以及通过高精密度的轴承制作而成。因此,它在定位上是能够达到一个十分的要求的。并且也能很好的用于机械之间的间隙调整,因为第四轴品质的优良性,它有着很好的承重效果并且还可以进行淬火作业,有十分不错的硬度能力。
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全自动液压转台的应用能够扩大刀-具加工的平面(一)
全自动液压分度盘在磨削加工中通常分度盘以孔或槽定位。孔定位分度盘,有直孔锥孔两种形式:槽定位分度盘有三种形式:一槽两面带有斜度,二单面带斜度,三槽两面均无斜度。使用证明,用于直接分度时,以槽定位,尤其两面带斜度更受欢迎,全自动液压分度盘的特点是:槽口往一个方向磨偏时,心位置平移,对等分没有影响。这种情况磨削易出现,分度盘槽口磨偏情况左右对等时,心位置亦不变,因此亦不影响等分误差。
槽口单方向有偏差时,心平移数值等于偏差数,通常磨加工槽口分度盘定位方法有两种:对于一般精度分度盘,采用一块槽数相等、精度相同并已加工好分度盘做定位,另一种就是对于精度要求较高的分度盘加工,可使用光学分度头,亦可直接坐标铣床上加工。 南昌中国台湾生产转台
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