如何解决油压虎钳漏油问题
如何辨别是否漏油:在使用前且无油压状况下，将滑座(油压盖)从虎钳本台上取出来。检查内部的间隙是否有1-3mm的距离。
如何解决漏油问题:必须先拿出2个镙丝和垫圈。拿出整组注油口螺丝。取出整组汽缸套。使用放大镜检查油环是否破损。使用挥发性汽油清洁41mm孔。孔内清洁后，用空气压缩机吹干洞孔。用黄油均匀地涂抹于汽缸套上，然后装入41mm孔内。将滑座(油压盖)的注油孔朝上，稍微倾斜一点，保持2-4mm的间隙，再把液压油加入注油口中。将液压油加满后，轻轻摇动滑座(油压盖)让空气从注油口中跑出来。切忌:勿让油缸有空气!再把整组的注油口螺丝锁紧，然后再锁紧2组螺丝和垫圈。全部做完后装上主螺杆和固定管台在虎钳本台上。全部安装完毕后，再试一次油压是否正常。 元骏虎钳，加工机床和工作台的优先选择！千岛拓新为您竭诚服务！宁波精密虎钳客户至上
圆形、异形件的虎钳夹持法
虎钳的准备工作可以以上述分享做参考，这里再拓展下一种异形件的虎钳设计方案。一般的平口虎钳有以下的缺点：
1.夹持圆形及异型工件时夹持的是工件的两条母线，接触方式为两条线接触，零件装夹不稳定，如果增加钳口对工件的压力常常会夹伤零件。
2.如果圆形及异型工件有形位公差要求或是批量生产时，因两个钳口无法正确定位通常无法满足要求。
3.平口虎钳对于异形零件根本就无法夹持。
而根据三点定位原理将钳口设计为可自动调整三钳口结构形式，解决了使用虎钳夹持圆形及异型工件的问题。
圆口虎钳极限大的优点在于夹持工件的多样性。不但适用于平板类零件的夹持a更适合圆形及异型工件的夹持。夹持稳定性好，可自动定位，满足零件的形位公差要求。
圆口虎钳的技术难点在于两个活动钳口的设计既要满足自动调整要求随工件的外形而改变位置，又要满足定位稳定性的要求。保证工件装夹的牢固稳定，为此设计将两个活钳口以圆弧面接触的方式安装于活动滑块上。随着滑块的运动，活钳口张合，随着工件外形的变化，活钳口沿圆弧面旋转。以保证钳口与工件表面正确接触，从而实现对各类零件的装夹。 宁波精密虎钳客户至上元骏虎钳，品质铸就未来！千岛拓新竭诚为您服务！
维护精密平口虎钳需要注意哪些方面
维护应从五个方面考虑：
1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。
2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。
3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。
4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。
5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。
通过上述维护，延长了精密平口虎钳的使用寿命。我们必须记住，任何机器都要维护，不应放过任何小问题。
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虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强，不易变形；本台滑动面均经高週波硬化热处
理HS65°以上，强化滑动面的耐磨性与精度；钳口均採用S50C材质，再经渗碳热处理使其硬度达HRC54°以上。
虎钳拥有四种不同的夹持开口应用位置来供客户选择。
传动螺杆採特殊防尘装置，且螺杆经过特殊处理，可减少磨耗。
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如何正确选择精密平口钳？（二）
2、机床
1）根据“加工机床的种类”进行选择：
应选择与加工机床相匹配的平口钳。可根据所使用的机床选择平口钳系列。
2）根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：
加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及平口钳的安装方法等可能会有所差异。
需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，平口钳的使用方法多种多样。
3）根据“加工方法（工序）”进行选择：
工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。
若选择适合加工方法的平口钳，可提高效率。
4）“考虑加工精度”进行选择：
随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密平口钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密平口钳时，应遵循以下5项要点。
1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。
2. 平口钳自身精度高。
3. 夹紧时工件不会上浮。
4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。
5. 可长期保持高精度。
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