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    SPC控制图（ControlChart）一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图（PChart），后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图，休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起，SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初，恰逢美国大萧条时期，该理论当时无人问津。后来二次世界大战时，SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手，于是战后开始风行全世界。不过二战后，美国无竞争对手，产品横行天下，SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管，为了帮助日本的战后重建，美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位，其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此，SPC无论是在欧美还是日本，都是非常重要的质量改进工具，所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。MICROVU影像测量仪的测量方法.检测MICROVU影像测量仪哪里好

    三坐标测量技术及现代制造技术的迅猛发展，使得三坐标测量机得到***应用，由于它的通用性强，精度高，效率高，与CAD结合紧密，因此在几何量测量中，特别是汽车，航空，航天，机床和模具工业测量中发挥了重要的作用。传统物模拟直角坐标的框架式三坐标测量机具有精度高，功能完善等优势，因而在中小尺寸工业零件的几何量检测中至今占有***统治地位。但是由于不便于携带和框架尺寸的限制，对于大尺寸的测量，现场的零件测量，较隐蔽部位的测量，以及大型飞机，航天飞机，火箭的测量，建筑和山川的测量等，它的应用受到了限制。因此在坐标测量概念的基础上，人们力争有所突破，便携式测量系统的出现，就迎合了这种需求。它有如下特点：1）在结构上突破直角框架的形式。2）在坐标系地建立上更多的应用矢量坐标系或球坐标系。3）在探测系统方面除了传统的接触式探测系统，更多的采用非接触式探测系统——光学或激光甚至雷达系统。4）由于计时系统的精确性**提高，现在常常把距离的测量转化为时间间隔的测量。重庆MICROVU影像测量仪服务至上影像测量仪和投影仪的区别.

    影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业：影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取；♦操作简便，无需夹具定位工件，可任意摆放，只需按一键即可实现单/多个待测件测量；♦高精度，测量精度高于其他同类测量仪器；♦测量速度快，♦可输出检测报告或打印检测报表；♦替代人工测量，消除人为误差，提供工作效率。♦适应各种现场加工环境，可以在车间现场正常运行。

    MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技，服务于企业”的宗旨，为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备，加大科技研发，提高产品性能，加大新产品，新项目投入.MICROVU历经十多年的发展，INSPEC测量软件涵盖先进的灯光校准，工作台控制和视野**定位**提高了操作过程的效率。INSPEC整合工作台，机电系统，图像系统和照明系统，使得设备能够实现高精度的测量结果。零件编程检测变得简单，还可实现几何公差校验，测量数据采集并输出定制化测量报告。INSPEC提供先进的对焦和边缘检测算法，性能***，具有亚像素精度和重复性。INSPEC测量软件比较大限度地提高生产效率并简化了培训流程。简洁的用户界面布局包括：测量程序分步显示，测量数据，视频图像和程序结构原理图。在满足功能需求的前提下，极大地简化了操作步骤，简单易上手。软件更新终生**，无需维护费用。维修美国MICROVU影像测量仪.

    光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃，它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化技术实现了工件随意放置：手摇式影像测量仪在进行基准测量时，需要旋转载物平台上的分度盘，将零件的基准边调整到平行于平台的一个坐标轴，这是因为它的初级软件不能支持极其复杂空间几何换算。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方研润企业生产向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使**为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。从此，分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。MICROVU影像测量仪的所有型号.陕西自动化MICROVU影像测量仪

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    Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大，并使用高分辨率的摄影机得到影像画面，使用InSpec测量软件，对影像像素进行分析，获取影像画面中单个或多个几何元素，并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动，得到不同位置的影像画面进行组合分析，可获得多个元素间的相对位置系，并可通过拼接不同位置的影像，获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主，也可以结合接触式探针系统，测量工件侧面的孔洞或是沟槽等，或是结合旋转夹头测量系统，以旋转的方式测量轴件，或是结合激光测量系统，执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量，广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。检测MICROVU影像测量仪哪里好