铣刀选择的通用原则:铣刀的选择流程 一般考虑以下几个方面进行选择:(1)零件形状(考虑加工型面):加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圆角铣刀可铣削凸曲面,但不能铣削凹曲面。(2)材料:考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。(3)加工条件:加工条件包括机床夹具工件系统稳定性刀柄装夹情况等。按铣刀结构和安装方法可分为带柄铣刀和带孔铣刀。济南电磨铣刀厂家
按铣刀刀刃类型分为:平底铣刀:又称立铣刀、光刀、锣刀和紫刀,多常用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工,铣刀刃数越多,精加工后的效果越好。粗皮铣刀:又称波刃刀,用于工件表面的粗加工,根据波刃的齿形大小分为粗齿、中齿和细齿,齿形不一样,其加工的参数也不一样,该类铣刀一般情况下,允许较大的走刀量,所以工件的开粗是选择。球头铣刀:因为刃部形状为球状,所以称球头铣刀,也称电脑球刀或者R铣刀,多常用于各种曲面、圆弧沟槽的半精和精加工。圆鼻铣刀:又称牛鼻铣刀或者圆角铣刀,多用于加工带R角的直角台阶面或者沟槽,多用于半精加工和精加工。济南电磨铣刀厂家铣刀:铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具。
圆周铣的铣削方式:根据铣削时切削层参数变化规律的不同,圆周铣削有逆铣和顺铣两种形式。逆铣铣削时(见图4-4),铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时,刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工作表面上打滑、产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。至滑行到一定程度时(即切削厚度≥切削刃钝圆半径),刀齿才能切入工件。下一个刀齿切入时,又在冷硬层上挤压、滑行,使刀齿容易磨损,同时使工件表面粗糙度值增大。此外,逆铣加工时,当接触角大于一定数值时,垂直铣削分力向上,容易使工件的装夹松动而引起振动。
常规铣刀的优点和使用领域:面铣刀大部分用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适用较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时介入切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,让加工表面粗糙度值小,于是可以用较大的切削用量,生产率较高,适用普遍。立铣刀是数控铣削中较常规的一种铣刀,其形状,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分散着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以提高切削平稳性,增加加工很准。因为普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。铜铝铣刀:主要针对铜、铝材质的特性而制作。
立铣刀和键槽铣刀的区别是什么:1、用途不一样:立式铣刀用于加工平面或圆柱面,其外径尺寸相对宽松,而键槽铣刀用于加工键槽,其外径大小直接影响键槽与键槽的匹配质量,因此公差更严格。2、刀齿个数不一样:立铣刀一般具有三个以上的刀齿,键槽铣刀一般为两个刀齿。3、刃带的差异:立铣刀为了提高工作效率,有多条刃带,直径越大刃带越多;键槽铣刀一般有2条刃带,主要是为了能像钻头一样,进行轴向进给。4、进刀不一样:立铣刀不能轴向直入进刀,必须在径向移动时才能同时轴向进刀;键槽铣刀可以轴向直入进刀,相当于钻头,可以钻出平底孔。使用铣刀:碎片形成:尽管有多种不同类型的铣刀,但是了解切屑的形成对于使用它们是至关重要的。青岛R角铣刀哪家好
立铣刀的螺旋角越大,工件与切削刃的接触长度就越长。济南电磨铣刀厂家
不同的立铣刀如何区分使用:刃数、刃长不同的立铣刀:根据立铣刀的切削方式来选择刃数。例如,在进行切削宽度与刀具直径相同的沟槽切削时,需要较大的容屑槽,此时一般选择2刃立铣刀。而在进行切削宽度较小的侧面切削时,应优先考虑刀具刚性,选择多刃型立铣刀。刃长的选择:根据沟槽形状的深度等加工形状,选择较佳立铣刀刃长。如果注重再研磨的次数而选择刀刃过长的立铣刀时,会产生颤振,导致无法充分发挥立铣刀应有的特性,从而造成难以实现高精度的精加工面等不良影响。济南电磨铣刀厂家
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铣刀在工业生产中的作用举足轻重,它就像是一位不知疲倦的工匠,默默地塑造着各种零部件的形状。其工作原理看似简单,实则蕴含着深奥的力学和工艺知识。当铣刀高速旋转时,刀齿与工件接触,产生切削作用,将多余的材料去除。在汽车制造行业,铣刀被广泛应用于发动机缸体、变速箱壳体等零部件的加工。例如,为了在缸体上加工出精确的安装平面和螺纹孔,需要使用平面铣刀和螺纹铣刀进行精细加工。这些铣刀不仅要保证加工精度,还要承受的切削力和高温,展现出了性能和可靠性。铣加工时,当接触角大于一定数值时,垂直铣削分力向上,容易使工件的装夹松动而引起振动。瑞士燕尾槽铣刀价格铣刀是一种非常实用的金属切削工具,它具有许多优点,以下是其...