公司简介
杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业,成立于2005年,公司专业经销千岛油压卡盘、油缸;千鸿卡盘;丽勋顶针;潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘;元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳;昱暐标准化治具;瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机;绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品;德国ZEROCLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础,经过十几年的发展,过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。并成为同*****。
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常用夹具汇总以及工装夹具的分类(三)
3. 通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4. 组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5. 随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。 千岛四爪卡盘专业经销商千鸿卡盘,传承千岛加工工艺,实现中国台湾卡盘生产技术入驻大陆!
什么是卡盘的精度和寿命
机床在加工的过程中,气动卡盘,液压卡盘常常会出现不稳定的情况,如果针对这些故障预先采取正确的对策,一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂 ,就应及时采取措施修复。即使气动卡盘,液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好,如果车床承受很大的载荷加工,从车床的外部角度来看,即使载荷是停止的,其载荷是循环往复的,久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时,我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结,综上所述,车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。
疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀;这些故障的积累,因此卡盘的精度也来自于车床的主轴,同时,可对寿命进行定量计算,这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。
机床三爪卡盘种类及结构原理(一)
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。从卡盘爪数上面可以分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面还可以分为中空型和中实型。动力三爪卡盘结构。
动力卡盘属于自动定心卡盘,配以不同的动力装置(气缸、油缸或电机),便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端,用穿在主轴孔内的拉杆或拉管,推拉主轴前端卡盘体内的楔形套,由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动,这种卡盘动作迅速,卡爪移动量小,适于在大批量生产中使用。 一开始把事情做对!每一次把事情做好!杭州千岛拓新,您值得信赖的朋友!
关于软爪,这份讲解很到位!(三)
4. 卡盘的直径和转速对夹持力的影响
由于离心力的作用,卡盘在高速运作时,夹持力会极大降低(具体请参照卡盘上的说明)。
特别提示:
制作和工件直径同样大小的内孔,减少夹伤工件的可能性。
添加退刀槽,以保证工件的重复定位。
去除软爪上的毛刺与尖角(千万注意,不要划伤手)。
软爪尺寸的选择:软爪至少要夹持工件长度的1/3。
特殊工件还要知道点特殊知识:
在加工薄壁或者环形工件时,克服工件的变形是首先要面对的难题,选对软爪的类型和合适的卡盘压力是关键。
在相同的卡盘压力下,扇形软爪比标准软爪拥有更大的接触面积,这意味着工件所受到的压力更加均匀,而标准软爪则会出现下面的状况:
1. 选择不当工件变形
实际的状况可能没有图中的那么明显,但是在除了软爪类型不一样,其他条件都相同的情况下,工件的变形程度出现几十倍的差别情况还是有的。 杭州千岛拓新,服务到家!卡盘买得顺心,用的放心!杭州千岛卡盘报价行情
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关于软爪,这份讲解很到位!(四)
2.打标、修爪要记牢
不管是扇形软爪还是标准软爪,都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修,在重修的过程中,首先要给即将拆下来的软爪刻上标记,打上序号,这样做有很多好处!
3.两种修爪器都不能满足条件时
当两种修爪器都不能满足条件时,我们就需要制作一个特殊的修爪部件,比如像加工出下面的圆环来修外爪。
4.加工零件需要夹持的部分比较长时
当加工零件需要夹持的部分比较长时,会出现工件和软爪不能完全贴合的状况,俗称“喇叭口”,具体表现为,软爪的顶部与工件之间留有缝隙。这时较为有效的的解决办法是:在软爪上加工出锥度,通过塞尺来测量出缝隙的大小,测量夹持的长度,然后就可以计算出锥度的大小了。
特别提示:以下问题不管在制作或者重修软爪时,都应该注意:
T型块不能超过卡盘的极限大直径。修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力,卡盘正处在活动范围的中间。修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 天津卧车用卡盘规格表
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