液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便,使用省力,不受场地限制,本拉马结构紧凑,使用灵活,重量轻,体积小,携带方便,适用于工厂、修理场所。什么是液压拉马?液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,所被拉物体拉出。三爪和二爪可根据现场工作需要拆换,可以自由旋转,按拉马距离活塞中心店。可任意选配泵浦,高低可任意调整。液压拉马的工作原理:液压拉马是以液压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座又可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压启动杆前移,钩爪相对应后退,把被拉物体拉出。工作能力即拔轮器能够产生的力的大小。德国机械式液压拉马按需定制

附图说明图1为一实施方式拉马的主视图;图2为如图1所示拉马中安装盘的俯视图;图3为如图1所示拉马中调节盘的俯视图;图4为如图1所示拉马中螺杆的主视图。具体实施方式为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更***的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻***。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是***的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。机械式液压拉马包含哪些对于液压拔轮器,以吨计的工作能力应该为轴杆直径毫米数的0.28至0.40倍。

适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,导致安全事故;2、拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难;3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故;4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,无端增加工作量。1978年,美国宝赛罗POSILOCK公司发明了安全笼式自锁自对中拉马。
本实用新型涉及拆卸工具,特别是涉及拉马。背景技术:拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将轴承、齿轮等零件从轴上沿轴向拆卸下来,可用作内部或外部的拉拔器。传统的拉马在拆卸规格较大的轴承、齿轮等零件时,拉马与零件的同心度操作不便,至少需要两人才得以保证,浪费人力,在空间只允许一人的情况下时,操作人员无法方便的调节以保证同心度,从而影响拆卸。技术实现要素:基于此,有必要提供一种方便调节与零件同心度的拉马。一种拉马,其特征在于,包括:安装盘,开设有多个***滑槽;调节盘,与所述安装盘转动连接,开设有间隔设置的多个第二滑槽,多个所述第二滑槽与多个所述***滑槽一一对应连通,且每一所述第二滑槽在所述安装盘上的投影与对应的所述***滑槽相交形成夹角;及多个勾爪,与多个所述第二滑槽一一对应设置,所述勾爪包括连接端和装配端,所述勾爪穿设所述***滑槽及所述第二滑槽中,所述连接端与所述调节盘连接,所述装配端位于所述安装盘远离所述调节盘的一侧。上述拉马中,可以通过转动调节盘同时对多个勾爪进行调节,改变勾爪相对安装盘轴心的距离,以使勾爪适应不同规格的零件从而进行拆卸。避免了逐个对勾爪进行距离的调节时。热处理镀铬层油压杆,提供直线作用力,能排除传统的螺杆式拔轮器上的扭矩及摩擦。

本实用新型属于机械零件拆卸技术领域,特别是涉及一种拉马装置。背景技术:随着工业技术的发展、科技的进步,汽车在生产过程中运用越来越***,汽车的零部件的研究应用领域也在不断扩展。对于汽车零部件上的螺母、卡扣、齿轮、轴承等的拆卸,往往需要采用工具进行拆卸;例如,对于轴承的拆卸,现在市场上都是采用三爪拉马装置进行拆卸,但此种拉马装置的爪子结构较为复杂,操作起来也不太方便。另一方面,现有的拉马装置在操作时需要由轴承和与轴承装配的转轴作为支撑,但是对于没有合适支撑点的紧固件,例如拆卸卡扣、螺丝等,现有的拉马装置便无法操作,需要采用其他工具,提高了拆卸的成本,降低了拆卸的效率。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有方案在拆卸被拆卸零件时不方便的问题,提供一种拉马装置。为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种拉马装置,包括上支架组件,所述上支架组件包括顶升杆、横支撑架、顶升件和至少两组拆卸组件;所述横支撑架可竖向滑动地设于所述顶升杆上;所述顶升件螺纹连接于所述顶升杆上并用于支撑所述横支撑架;所述拆卸组件设于所述横支撑架上并用于拆卸被拆卸零件;转动所述顶升杆。内置油压保护阀,防止负荷过载。二爪式液压拉马维修价格
泵、油管、拉拔器,三机一体成型。德国机械式液压拉马按需定制
所述拆卸件通过第二紧固螺母连接于所述***固定件上。可选地,所述支撑件的通孔的上段为螺纹孔,下段为光孔;所述顶升杆的插入所述通孔的一段分为光杆段和与所述螺纹孔配合的螺纹段,所述螺纹段位于所述顶升杆的端部;所述光孔的高度不低于所述螺纹段的高度。可选地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均为支撑螺杆,所述第四固定件包括相互固定为一体的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定为一体的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本实用新型实施例提供的拉马装置,在拆卸有合适支撑点的被拆卸零件时,只需将顶升杆抵接于被拆卸零件的支撑点上,将拆卸组件抵接在被拆卸零件的一侧,然后转动顶升杆,顶升件在横支撑架的作用下转动受限,从而沿顶升杆的轴向往远离支撑点的方向运动,带动横支撑架朝远离支撑点的方向运动,此时设于横支撑架上的拆卸组件一起运动。 德国机械式液压拉马按需定制
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附图说明图1为一实施方式拉马的主视图;图2为如图1所示拉马中安装盘的俯视图;图3为如图1所示拉马中调节盘的俯视图;图4为如图1所示拉马中螺杆的主视图。具体实施方式为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更***的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻***。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同...