焊锡膏也叫锡膏，英文名solderpaste。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。在20世纪70年代的表面贴装技术(SurfaceMountTechnology，简称SMT)，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料。焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物混合而成的膏体。焊锡膏在常温下有一定的粘性，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。上海聚统金属教您如何正确使用锡膏？山东应用EGP-120锡膏市价
对于不太懂这一方面的人们，首先我们应该搞清楚什么叫做锡膏，他是由焊锡粉、助焊剂以及其他材料加以混合提炼而成的灰色膏状混合物，在电子行业上有着很大的应用。这种技术大概可以追溯到20世纪70年代，因为电子行业逐渐兴盛，特别是电路板的出现，需要把一些细小的元件焊接到电路板上，这是一个非常技术的问题，锡膏的出现解决了这个难题。在锡膏这个行业里面，很多专业人士都知道爱尔法锡膏，它是一个国外产品，因为良好的品质和完善的售后服务，得到了消费者的青睐，随着经济全球化的发展，中国逐渐成为锡膏的巨大的消费市场，爱尔法锡膏跟随世界的潮流，首先进入中国市场，并且得到了广大用户的肯定。相比普通锡膏，爱尔法锡膏都有哪些优势呢?从焊接效果来看，这种锡膏够很好的融合两个焊接物，如果焊接师傅的焊接技术非常好的话，整个焊接看起来天衣无缝，不会留下任何痕迹，从使用的范围来看，爱尔法锡膏能够对很种多材料进行焊接，即使物体的面积较大，也能够很好地将两者融为一体。当然，爱尔法锡膏突出的优点是在环保上面，健康环保已经成为时代发展的主题，人们在注重焊接材料实用性的同时，也更加注重材料的环保性能。安徽阿尔法EGP-120锡膏市场价如何更好的使用锡膏？
未焊满的情况主要是指在相邻的引线之间形成焊桥，形成这样问题的原因包括，在整个焊锡的过程中升温的速度过快，有些劣质的焊锡膏触变性能太差或是锡膏的粘度在剪切过后恢复的太慢，因此建议大家使用质量的锡膏，例如阿尔法锡膏。另外金属负荷或者固体含量过低、粉料粒度分布的过广、焊剂的表面张力过小等，也是导致未焊满的原因。这些都是因为锡膏坍落而导致的。除此之外，相对于焊点之间的空隙，锡膏使用的太多，在加热的过程中使用的温度过高，锡膏的受热速度比电路板的受热速度还要快，焊剂蒸汽压过低、焊剂湿润的速度过快，焊剂软化点过低、焊剂的溶剂成分过大等，都是导致未焊满的原因。因此，针对以上的一些问题，各个生产制造厂家在选用焊锡用料的时候除了要选购正规厂家供应的阿尔法锡膏、锡线、锡丝、焊剂等以外，还需要注意整个操作过程中的注意事项，包括温度、湿度等，才能更好的保证产品的质量。
常用无铅锡膏中，SnAgCu合金应用范围比较多，Ag和Cu取代了有铅锡膏中铅的部分。在SnAgCu合金系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械强度的主要因素。按照二元相位图，在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是，在现时的研究中，对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量，在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此，锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样，相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中，可通过建立一个长期的内部应力，有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。有铅锡膏和无铅锡膏的区别。
锡膏要有好的印刷效果单靠锡膏的质量好坏来控制是远远不够的，还必须懂得锡膏的印刷技术。下面让阿尔法锡膏供应商为您介绍锡膏在印刷时应注意哪些方面；1.锡膏在印刷前应检查钢网有没有变形，刮刀有没有缺口。应当保持钢网和刮刀口平直，干净，没有杂物及灰尘，以保证锡膏不会受污染而导致焊点落锡的效果。2.在锡膏印刷过程中比较好有PCB板固定的工具，比如夹具或者是真空装置固定底板，以防止PCB板偏移，提高锡膏印刷后的钢网的分离。3.在印刷过程中，应将PCB板于钢网的位置调整到比较好，两者没有空隙比较好。因为如果空隙大的话会导致锡膏漏锡到焊盘上。4.锡膏在刚开始印刷的时候要适量添加，不可一次加得过多或者过少，一般情况A4钢网加400g左右，A5钢网加200g左右，B5钢网加300g左右。5.当在印刷时钢网上的锡膏逐渐减少时，应添加适量的锡膏上去。6.锡膏印刷完成后钢网的分离速度慢一些比较好。7.锡膏在连续印刷后应该清洗钢网上的垃圾杂物（粘附的锡膏），以免在后续印刷过程中产生锡球。8.锡膏如果存放的时间过于久或者是在钢网上停留的时间过于久，印刷性能和粘度都会变差，添加药剂搅拌一下，可得到改良10.锡膏印刷作业完成后，应该将钢网清洗干净，以便下一次使用。如何正确保存好爱尔法锡膏？安徽阿尔法EGP-120锡膏市场价
解析锡膏的众多特性。山东应用EGP-120锡膏市价
Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒，常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间，它的形成有多个方面的原因：1、在元件贴装过程中，Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间，随着PCB穿过回流炉，无铅锡膏熔化变成液体，如果与焊盘和元件引脚润湿，液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点，部分液态焊锡从焊缝流出，形成锡粒。因此，焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因，为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外，控制助焊剂的预热温度及时间，以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段，伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程，Alpha锡膏内部会发生气化现象，有的被挤到Chip元件下面，回流时这部分无铅锡膏也会熔化，而后从片状阻容元件下挤出，形成锡珠。由其形成过程可见，预热温度越高，预热速度越快，就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能，就越易形成锡珠。同时温度越高，焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体，会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。山东应用EGP-120锡膏市价
