河南在线色度监测

过程型分析仪器，顾名思义，主要用于水处理工艺过程监测与控制,所测量的水质参数会参与过程控制，以优化水处理工艺、提升水处理效率,在保证末端水质达标的前提下,实现水处理过程节能降耗的目的。过程型分析仪器更多要求原位、实时,连续监测,对仪器的测量速度与响应时间要求较高。过程型在线水质分析仪器，被广泛应用于火力发电厂、核电厂、石油化工企业、大型冶金企业、造纸企业等为传统流程工业以及半导体厂、生物制药厂等新兴工业企业中，为工业水处理过程控制以及锅炉水、蒸汽、电子级超纯水等各类生产用水的品质检测提供了实时可靠的水质数据和水处理过程控制依据。以石油化工行业为例，作为传统的流程工业，石油化工厂有着用水量大、不同用水工艺水质差异明显、涉及生产装置多的特点，其水处理流程几乎涵盖了从原水、软化水、高纯水、蒸汽到废水处理及回用的所有类型的水质特点、水处理技术和工艺。驰光机电科技以优先，优良的产品，满足广大新老用户的需求。河南在线色度监测

次氯酸根浓度的监控：次氯酸根作为产生氯气的中间体，精确控制次氯酸根浓度，可以增加氯气产出，节约电解成本。在日本的旭化成工艺中是通配的，但到了国内这个就取消了。监控的好处：提高电解槽里电压或电流使用效率，增加产出，节约成本。盐水浓度的监测：盐水浓度纯度对后续电解非常重要。对盐水浓度一般在300-315g/l（30-315）,温度60-65度（出口）。烧碱浓缩的检测：市场上现有烧碱NaOH典型浓度为48%之间，温度40-50度。通过选择合适的尺寸及材质的传感器主体，SDCGT56就能适用于各种过程的需要。河南在线色度监测驰光机电科技有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

盐水中游离氯应该为0，盐水进入电解槽进行电解，就会生成CL2，一部分湿CL2通过管道进入氯气处理工序，同时一部分以气体形式或CLO‐存在淡盐水中，经过淡盐水脱氯装置的真空脱氯与亚H2SO4钠脱氯后，淡盐水中只剩微量的游离氯。而后并没有被排掉，又被循环利用，用来化盐。游离氯的强腐蚀性，会腐蚀设备、管道，阻碍一次盐水精制沉锭物的形成，损坏二次盐水树脂塔中的树脂等危害性，因此十分有必要对淡盐水中的游离氯进行监控，监控点选在淡盐水脱氯装置后面。

针对我国当前地表水、饮用水源中挥发性有机物（VOCs）在线监测需求，谱育科技自主研发了EXPEC2100水中挥发性有机物在线监测系统。EXPEC2100水中挥发性有机物在线监测系统集自动进样、在线吹扫、富集、解吸、色谱分离、质谱检测和数据处理于一体，可无人监守下连续运行，准确测量水中VOCs浓度，实时远程传输测量结果，实现水体VOCs污染程度的监测与预警。系统原理系统将水样采集并送入吹扫装置，然后向吹扫腔中通入吹扫气体，将待测水样中VOCs组分吹出，将VOCs富集在吸附管中，然后采用热解吸的方式将样品从吸附管中解吸出来，由载气带入色谱柱中进行分析，经过分离后的样品进入到质谱检测器中被分析检测，得到各目标组分准确的定性定量分析结果。系统特点标准分析方法采用国际公认的水中VOCs标准分析方法——吹扫捕集—气相色谱联用法恒温吹扫1.恒温吹扫技术，吹扫效率高，吹扫气用量小，维护周期长，维护成本低。驰光机电科技有限公司过硬的产品质量、完善的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

薄膜厚度在线测量金属、非金属薄膜（层）或薄板，以及表面镀层、涂层的厚度或多层厚度监控测量，用以保证厚度均匀，是工业生产中备受重视的一环。过去用得较多的是β散射（或吸收）方法，缺点是分辨能力较差。X射线可以是准单色能量，也可以根据物质种类选择射线源，以适应不同厚度和物质。例如在线测量电容器纸，可准确测量10g/m2薄层，误差达3%；铁基上10μm镀层厚度测量，误差在2%以内。装置原理如图10-10-3所示。测量原理分述如下。1）轻元素物质厚度测量。测量轻元素（C、H、O、Si、Al）物质薄层中元素的特征X射线比较困难，薄层如电容器纸、塑料膜、铝膜等。一般是用低能量X射线在其中吸收来计算薄层厚度。利用如图10-10-3装置，选择适当元素组成的底板。放射源初级射线穿过薄层激发底板元素产生特征X射线（单能量），经薄层吸收后进入探测器。薄层厚度变化引起计数率变化。由于物质成分均匀，计数率只是厚度变化的函数。用本方法测量厚度的准确率远好于β射线吸收方法。2）镀层或金属厚度测量。镀层厚度测量有两种方法，一种方法是激发镀层物质元素特征X射线。由于物质成分固定，探测器的X射线计数率，即反映镀层厚度。第二种方法是激发基板物质特征X射线。驰光愿与各界朋友携手共进，共创未来！云南在线氯气干燥分析

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其中中间平台上设有称重位11、煤粉给料位13、三氧化钨给料位15、燃烧位20和排灰位26，上平台上安装有煤粉给料机13、三氧化钨给料机15和坩埚盖18，下平台上安装有天平12、电炉21和灰斗27。托板8一端设有尺寸与坩埚7尺寸相匹配的方孔，坩埚7置于托板8的方孔中，托板8与水平运动机9和升降机10连接，水平运动机9带动坩埚7在中间平台上的秤重位、煤粉给料位、三氧化钨给料位、燃烧位、排灰位移动，另一台升降机10带动坩埚沿垂直于中间平台平面方向移动。坩埚7在水平运动机9带动下移动至中间平台的称重位11，再利用升降机10将坩埚7下降到下平台，与天平12接触，对空坩埚7进行称重。秤重后，托板8再带动坩埚7上升到中间平台并移动到煤粉给料位13，煤粉给料机6接到信号后开始给料，此时煤粉给料机6的窄缝6-5的长度方向与坩埚7宽度方向一致，煤粉给料后坩埚7沿坩埚7长度方向缓慢运动，使煤粉均匀的平铺在坩埚里。给煤结束后，坩埚7移动到称重位11，再次称重。坩埚7移动到三氧化钨给料位15，三氧化钨给料机14接收到信号后,开始给三氧化钨，将三氧化钨均匀的铺在煤粉上面。三氧化钨给料机14结构和给料方法同煤粉给料。坩埚7继续移动到燃烧位20，坩埚盖18在另一台升降机10的牵引下下降。河南在线色度监测

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