企业商机
AOI基本参数
  • 品牌
  • 爱为视
  • 型号
  • D11
AOI企业商机

爱为视智能科技有限公司拥有精、专的售后服务,让广大客户售后无忧,切实保障客户制造效率,实现远程响应,保障制造、生产不停滞;在现场安装完成后的24小时内对甲方人员提供培训指导,及时解决现场问题--开展技能培训,保障员工技能操作;只要接到设备故障的通知,1小时内给予客户回复,能开机联网的远程协助处理;如果需要现场处理的,乙方24小时内将派遣人员到现场进行处理(广东省外48小时内);2年内客户软件升级无需费用。卷积神经网络的输入层可以处理多维数据。上海专业AOI光学检测

上海专业AOI光学检测,AOI

多重智能算法检测:1、智能识别铝电容顶部字符;2、智能识别黑灰电容字符;3、智能识别黑电感字符或方向;4、智能识别电池座方向;5、小铁片检测;6、智能识别聚丙烯电容字符;7、电线检测;8、金属高频头螺纹/光头检测;9、智能识别变压器字符;10、智能识别蜂鸣器方向;11、智能识别晶振字符;12、智能识别东倒西歪的电容极性。13、三极管方向检测;

学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好;2、支持本地学习。局部检测:支持器件局部检测; 湖南插件AOI生产深度学习技术是什么?

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AI视觉在很大程度上提升了测量目标的准确性,人眼分辨识别的能力往往有限,对于极其微小的外观缺陷识别检测上具有一定的难度,甚至无法实现,但是这些不足 ,AI视觉都可以弥补,比如它对于微米级的缺陷目标检测可一步到位。人眼识别的速度与机器的速度对比也有很大的区别,人眼的识别能力使得它识别的速度被限定,AI视觉系统通过它强悍的机构驱动,快速移动扫描,搭载高精密相机,以及硬件涉施,闪速抓拍,能够完成精确快速的识别。

几乎所有产品都需要检测,而人工检测存在着较多的弊端,人工检测准确性低,长时间工作的话,准确性更是无法保证,而且检测速度慢,容易影响整个生产过程的效率。因此,机器视觉在图像检测的应用方面也非常的广,例如:硬币边缘字符的检测。2000年10月新发行的第五套人民币中,壹圆硬币的侧边增强了防伪功能,鉴于生产过程的严格控制要求,在造币的一道工序上安装了视觉检测系统;印刷过程中的套色定位以及较色检查、包装过程中的饮料瓶盖的印刷质量检查,产品包装上的条码和字符识别等;玻璃瓶的缺陷检测。无需专业操作人员,傻瓜式操作。

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易用性体现在:1、无需设置参数;上手快;2、在线抓拍首件板系统辅助做程序,自动框图比例高,支持持续补充学习,学习后自动建模比例更高(80%+);3、根据客户需要,支持自定义器件名称;4、支持快速更改工单号;5、支持批量复制、粘贴、剪切、删除等快捷键操作。具备持续学习的特性,支持各种器件补充学习,学习之后可以自动框图(同时减少误报---真正的人工智能才具备此特性),支持多机种共线生产,可以同时6种机型共线生产,程序自动调用,不用人为干预,提高检测效率卷积神经网络的隐含层包含卷积层、池化层和全连接层3类常见构筑。江西离线编程AOI

支持器件局部有差异的器件检测。上海专业AOI光学检测

炉后皮带线模式:支持,且可以多机种共线生产;

支持NG buffer对接;

支持多工位语音播报、自定义语音播报内容;

通讯方式:支持标准接口、定制接口;

追溯:可实时输出。支持按条码、二维码、机型、时间等维度追溯;

条码识别:支持识别一维码(128码),二维码(QR/DM码);

画面显示:1、主图画面动态与静态结合,便于员工观察;2、根据底板颜色可以自由选择器件框颜色,适应各种颜色底板;

学习:1、支持系统学习训练,学习越多效果越好;2、支持本地学习; 上海专业AOI光学检测

深圳爱为视智能科技有限公司位于西丽街道曙光社区中山园路1001号TCL科学园区E3栋201之218。爱为视致力于为客户提供良好的智能视觉检测设备,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。爱为视立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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AOI(Automated Optical Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。 运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。
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