超高速加工和超精密加工成为未来机床业发展的两个主题,传统的机床进给驱动系统是“旋转电机+滚珠丝杠”机构。这种驱动系统涉及的中间部件多,运动惯量大,而且滚珠丝杠本身俱有物理局限性,因此产生的线性速度、加速度及定位精度均有限,不能满足超高速、高精密加工的需要。目前对高的要求数控机床均采用直线电机,它直接产生直线运动,结构简洁,运动惯量小,系统刚度高,快速响应特性好,高速情况下能实现精密定位,产生推力大,尤其运动速度、加速度高于滚珠丝杠的若干倍,工作行程可以无限长,维护少、寿命长。根据以往的经验分析了直线电机需要克服的常见问题。绝热与散热问题永磁直线电机运行时,由于铜损和铁损,线圈会发热,带来几个负面影响:对线圈绝缘层造成老损或破坏。由于直线电机驱动的电梯没有曳引机组,因而建筑物顶的机房可省略。珠海高精度直线电机重复定位精度
如何提高直线电机寿命,移动质量比决定了该直线电机的负载能力。小的移动质量更高的额外负载能力,此外,高的移动质量在高加减速运动时,将对您的机器产生可观之震动也可能导致不可预测的共振,因此,一个好的直线电机必须使其移动质量愈小愈好。移动电缆是关乎直线电机平台寿命的一个重要因素,好的直线电机平台必须使它的移动电缆愈少愈好,如果行程不长的话,可采用"动磁石式"组态配合"固定式光学尺读头",使移动电缆完全移除,这点针对高频率的高加减速应用场合非常重要。直线电机结构紧凑、功率损耗小、快移速度高、加速度高、高速度。直线电机通过直接驱动负载的方式,可以实现从高速到低速等不同范围的高精度位置定位控制。我们相信只要正确的使用直线电机,直线电机寿命长的优点将更加突出。神农架林区高精度直线电机选型相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用。
电机粗浅地分为两大类,动力电机和控制电机。动力电机,以动力转换为目的,例如普通的交流异步电机,把电能转换为机械能,一般采用简单的电气电路就可以控制启动和停止。控制电机,除了承担能量和动力转换外,更重要的是准确地控制速度和精度,它必须配套使用驱动器或者放大器,通过控制信号(脉冲、模拟量电压、总线数据)进行控制和调节,例如步进电机和伺服电机。控制电机是自动化控制的元件,尤其伺服电机和步进电机是3C行业大量使用的产品,如果不聊伺服电机,同行工程师之间都不好意思打招呼。电机选型就是选择且确定产品的型号。我们常常说的方案是在产品选型基础上,对产品性能充分掌握后,把众多产品进行有机的组合,进而完成一个具有多个技术指标要求的完整项目。所以方案属于宏观——整体,选型属于微观——细节。控制电机选型分为三步,功率、速度、精度。
目前,直线电机技术在各种直线驱动装置与系统中得到了越来越的应用,尤其在工业制造技术与装备业中,应用直线电机更为和突出,特别是近年来,直线电机所具有的结构简单、无接触、高速、易控制和精度高等优点更促进了它在该领域的发展应用。直线电机驱动具有无磨损、低维护等优点,但使用不当也会发生很多故障,下面教你如何识别直线电机的故障及处理。同时我们在处理直线电机时要注意处理以下事项:在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净;选择电机解体的工作地点,清理现场环境;熟悉电机结构特点和检修技术要求;准备好解体所需工具(包括工具)和设备。直线电机无需任何中间转换机构。
解偶机构在某些应用中,双轴同时高加减速运动是基本的需求,大部分的运动模块,是将一轴直接迭在另一轴之上,这将导至两轴之频宽差异非常大,例如,将X轴迭在Y轴上,X轴的电机只需负载其本身之移动质量,而Y轴必须负载除了本身的移动质量之外仍需负担整个X轴平台的质量,这种组态称为"迭积式XY平台"。为了要使两轴的频宽相近,必须利用解偶机构将两轴之移动质量隔离,如此,各轴之电机需负担本身之移动质量及共享滑台,这种组态称为"解偶式XY平台"。IDuty cycle Duty cycle再决定直线电机的额定出力时非常重要,在大多数的场合,直线电机不可能全时间都在运动,其也许会停下来一段时间等待像是影像校正或其它轴的运动,我们须知直线电机的大小和他的额定出力有关而与比较大出力无关,所以我们必须非常小心的决定duty cycle或是motion profile,否则您的直线电机将过大而占空间增成本,或过小而造成电机过热毁。二是定位精度高,在需要直线运动的地方,直线电机可以实现直接传动。衡阳直驱永磁直线电机搭配什么导轨
直线电机一是传统控制技术,二是现代控制技术,三是智能控制技术。珠海高精度直线电机重复定位精度
研究表明采用软件补偿的方法可以较大地提高直线电机进给的定位精度。2直线电机进给定位精度测试方法直线电机进给产生定位精度误差因素很复杂,主要因素有:(1)光栅尺的制造及安装误差,光栅尺的运动部分及固定部分分别安装在进给单元的动子及定子底板上,产生一定的线性误差在所难免;(2)直线电机存在的边端效应使进给单元两端的力特性发生变化,影响进给平台制动,从而产生定位精度误差;(3)环境对定位精度误差产生的随机误差,由于没有采用隔震地基,周边环境的随机振动都会传递到进给单元及激光干涉仪,从而产生误差。直线电机进给定位精度测试采用英国雷尼绍公司的ML10激光干涉仪测试。ML10激光干涉仪是为机床检定提供了一种高精度标准,它准确度高,测量范围大(线性测长40m,任选80m),测量速度快(60m/min),分辨力高(μm),便携性好。更由于雷尼绍激光干涉仪具备自动线性误差补偿功能,可方便恢复机床精度。测试方法如下:1.安装双频激光干涉仪测量系统各组件(见图1)。2.在需测量的直线电机进给坐标轴线方向安装光学测量装置。3.调整激光头,使测量轴线与直线电机移动的轴线在一条直线上(或平行),即将光路调准直。4.待激光预热后输入测量参数。珠海高精度直线电机重复定位精度
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