大的偏载力会严重影响螺栓所受加载扭矩的精度,致使螺栓对工件的紧固力难以达到设定值。【发明内容】[0003]有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种螺栓拉伸器,它配合普通液压扳手使用,能安全、方便拧紧大螺栓,且优于反力臂液压扳手的使用效果。[0004]实现上述目的的技术方案是:一种螺栓拉伸器,主要由外套筒、接头、螺母垫圈、螺栓套筒、卡箍和拨叉组成;所述外套筒上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔,底部是一个中间有梅花孔的平面板;所述接头是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;所述螺母垫圈的主体外形为六方螺母形,在同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽;所述螺栓套筒是外圆内方结构,内方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵,耳朵与所述卡槽适配,卡箍侧壁上有拨叉头孔;所述接头插接在外套筒的内花键上,螺栓套筒装在外套筒中,螺母垫圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配装在螺母垫圈上,拨叉装在所述拨叉杆孔中,拨叉前端插在所述拨叉头孔中。[0005]进一步,所述外套筒的下段有观察孔。[0006]使用时,先在被紧的螺栓上套装螺母垫圈,旋上螺母,然后将本实用新型套装在被紧螺栓上,使螺栓套筒套住螺母。具有弹簧自动回位功能。液压螺栓拉伸器价格

且拉伸螺母上端的外侧开设有***凹槽,所述螺栓本**于双级液压缸拉伸器壳体下端的内部,且螺栓本体的外侧连接有工作螺母,所述拨环位于工作螺母的外侧,且拨环的内侧设置有锁定板,所述锁定板的外侧连接有弹簧,且锁定板的外端安装有调节板,所述调节板的外侧连接有移动板,且移动板的外侧安装有转环,所述转环位于双级液压缸拉伸器壳体下端的内侧,且转环的上下两侧均连接有限位环,所述限位环的外侧设置有限位槽,且限位槽开设在双级液压缸拉伸器壳体的内部,所述拨环上端的外侧开设有第二凹槽,所述双级液压缸拉伸器壳体下端的外侧开设有通槽。***的,所述拉伸螺母的主剖面为“t”形结构,且拉伸螺母上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体的外径相同,并且拉伸螺母与螺栓本体为螺纹连接。推荐的,所述第二凹槽等间距的开设在拨环的外侧面,且第二凹槽的横向中心线与通槽的横向中心线在同一水平面内,并且通槽的比较低点高于限位槽的比较高点。推荐的,所述锁定板和调节板构成“工”字形结构,且锁定板通过弹簧与拨环构成弹性结构,并且锁定板与工作螺母的接触面呈粗糙状。推荐的,所述移动板的主剖面为梯形结构,且移动板等角度的分布在转环的内侧面。德国双级液压螺栓拉伸器厂家价格将拉伸器连接到液压发生器拉伸力可以通过活塞环面积和系统压力测得。

●密封可靠性强,液压拉伸器采用聚氨酯自激式密封,无需调节,长期使用也不会导致机械失效。●活塞过行程保护,当活塞达到**大行程时,将可见一根红色警示线,拉伸器内部的一个简单的机械失效装置将避免液压油溅伤作业人员。●液压管线连接系统,可提供一整套液压连接系统,高压管线,配合两端的公母快速接头,可迅速连接多个拉伸器。●可扩展辅助功能,弹簧自动回缩机构,液压自动回缩功能,气动自动回缩机构,特殊要求机构。独特的接油口设计能够多个拉伸器方便地连接起来,从而实现均衡的螺栓载荷。公共液压动力站的使用、液压缸***的精确度确保了法兰四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷/有效载荷比力矩方式更大,因此我们说拉伸方式是更高效、更精确的紧固方式。液压螺栓拉伸器被广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域。
工作原理:在使用该双级式液压螺栓拉伸器时,首先,使用者先将整个装置移动到工作区域内,先将图1所示的拨环17套接到工作螺母7的外侧,与工作螺母7初步进行连接,且通过图2所示的拨环17内侧等角度分布的锁定板10可将工作螺母7及其螺栓本体6定位在拨环17中心位置,接着将双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧,且在双级液压缸拉伸器壳体1与拨环17相互连接时,保证移动板16的位置与调节板12开设的滑槽的位置相互对应,结合图4所示,在移动板16跟随双级液压缸拉伸器壳体1下移时,移动板16便可对调节板12进行推动,调节板12挤压弹簧11带动锁定板10向工作螺母7的外表面贴合,锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状,当双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧时,锁定板10与工作螺母7便紧密贴合,增加拨环17与工作螺母7的接触紧密度,然后便可将图1所示的拉伸螺母4螺纹连接到螺栓本体6上,将液压泵通过进油管与进油口3连接,将液压泵外接电源,将液压油输送到双级液压缸拉伸器壳体1内,油压带动活塞2上移,活塞2带动拉伸螺母4上移对螺栓本体6进行拉伸,接着将外界手柄贯穿通槽9插入到拨环17外侧开设的第二凹槽8中,转动拨环17。在激烈的市场竞争中,一如既往,精益求精。

二、液压泵的工作原理液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。向左转|向右转三、普通型液压螺栓拉伸器原理图四、工作条件1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算,以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。2、工作环境应保留一定的工作空间,液压拉伸器支承环接触基准面必须平整,确保拉伸操作顺利进行。3、使用螺栓拉伸工艺的,对螺母有下列要求:A.尽量使用圆螺母,以便紧固时拨动操作,若使用六角螺母,必须保证螺母拨孔的位置和深度。B.螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度,并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。C.螺母拨孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。液压螺栓的预紧力要经过严格、详细的计算。上海液压螺栓拉伸器
具有超行程保护,可根据用户要求定制行程长短。液压螺栓拉伸器价格
本实用新型主要由接头1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母垫圈4、卡箍5和拨叉6组成。接头I是中空结构,内孔带内花键,外圆带有外花键;外套筒2的上端沿口有内花键,下端有一个拨叉杆孔201,底部是一个中间有梅花孔203的平面板;接头I上的外花键与外套筒2上的内花键适配,接头I的内花键与液压扳手输出方轴的支撑花键套适配;螺母垫圈4的主体外形为六方螺母形,垫圈上段是圆筒形,下段是六方体401,在六方体401同一圆周的六个棱角上各有一个卡槽402;螺栓套筒3是外圆内方结构,内方分上下两段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的内壁同一圆周上有三个等分间隔的耳朵501,耳朵501与卡槽402适配,耳朵501能够在卡槽402进出,卡箍5侧壁上有拨叉头孔502。接头I插接在外套筒2的内花键上,螺栓套筒3装在外套筒2中,螺母垫圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上,卡箍5装在螺母垫圈4上,其上的耳朵501插在卡槽402中,拨叉6装在拨叉杆孔201中,拨叉6的前端插在拨叉头孔502中。[0017]如图1、3所示,在本实施例中,外套筒2的下段有观察孔202。通过该观察孔可以看到卡箍5上的耳朵501与螺母垫圈4的卡槽402接触状况。[0018]如图6所示,使用时,先将螺母垫圈4套装在被紧的螺栓7的根部。液压螺栓拉伸器价格
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矩形密封圈安装在**上面和**下面。支撑环的下部平面上有两个凹槽,是用来测量螺帽移动的距离。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系,这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。结构上稍微复杂一些,主要增加了以下部件:盖板B、弹簧E、导向销F、释放阀G。滑动活塞的上平面有五个盲孔用来安装弹簧,盖板压紧五个弹簧,使滑动活塞与油缸紧密接触。当高压油进入到滑动活塞和油缸形成的密封空间时,滑动活塞向上移动,五个弹簧受压;高压油泄放后,滑动活塞在五个弹簧的作用下自动复位到原始状态,密封空间的液压油回流到液压油泵。如果滑动活塞向上移动的距离超过液压拉伸器的**大提升高度(见图3),滑动活塞上的释放阀会碰到盖板...