絮凝剂自动加药装置主要由溶解搅拌熟化罐、溶液储药罐、PLC控制系统、真空吸料机、粉剂料仓、水射器进料系统、搅拌机、滤网及进水管路配件等组成。该装置具有以下的优点：
1.絮凝剂自动加药装置的上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。人力成本低。
2.有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。
3.配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。
4.设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解的固体溶液。
5.絮凝剂自动加药装置的溶液储存槽中溶熟溶液可通过加药泵（选配）与水通过在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）均匀溶液。
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加药装置主要特点：
①集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；
②计量精确、调节方便、经济性好，便于安装维护；
③泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低；
④耐腐蚀性能优、使用寿命长。
⑤溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；
⑥搅拌器材质；304不锈钢、316不锈钢；
⑦计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；
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自动加药装置操作注意事项：
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处
全自动加药设备：在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到好的效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。以上是上海喜蓝给大家带来的全自动加药设备介绍，关注喜蓝了解更多。上海喜蓝地址在哪里？有人知道吗？
自动加药装置操作注意事项：
1.正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
2.料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
3.进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
4.加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
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智能加药装置有在线监控腐蚀的功能。安徽全自动荧光示踪加药品牌
自动加药系统：通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。设备主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统、控制系统等四部分。药剂加入溶药箱内，然后按比例加入自来水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到要处理的水体内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的信号进行随动控制。安徽全自动荧光示踪加药品牌
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