阿尔法锡膏的分类有很多，如高温锡膏、低温锡膏等，这么多的类别，不太熟悉或刚入行的新人可能都无法区分，上海聚统金属新材料有限公司就为大家讲解下高温锡膏与低温锡膏的区别。什么是“高温”、“低温”？一般来讲，是指这两种类别的锡膏熔点区别。常规的熔点在217℃以上高温锡膏一般是锡，银，铜等金属元素组成。在LED贴片加工中高温无铅锡膏的可靠性相对比较高，不易脱焊裂开。而常规的低温锡膏熔点为138℃。当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时，使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB，它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。上海聚统金属新材料代理的阿尔法锡膏是真的吗？江苏爱尔法有铅锡膏联系人
Alpha焊锡膏使用方法：一、将适量的Alpha焊锡膏添加到钢网上，尽量保持在不超过一罐的量，大概三分之二左右。二、视生产速度来定，可以少量多次的方式来添加焊锡膏，这样可以有更好的锡膏品质。三、当天没有使用完的焊锡膏不能跟未使用的焊锡膏放在一起，需要另外放置在容器里面，而且开封了的焊锡膏比较好是要在***之内使用完。四、隔天使用的话要先使用新开封的焊锡膏，然后将之前剩下来的焊锡膏跟新开封的进行混合使用，而且要以分批多次的形式进行添加。五、焊锡膏粘贴在焊盘上时，一般在几个小时内要进行焊接，如果是超过一定时间的话要将焊锡膏从焊盘上面刮下来，同时要避免粉尘等的污染。六、作业环境温度要控制在22-28度之间，湿度比较好是在30-60%之间，如果是基板误刷了，可以使用工业酒精进行清洁。江苏爱尔法有铅锡膏联系人如何正确保存好爱尔法锡膏？
阿尔法锡膏也非常适合市场，在外观以及焊点的美观方面拥有非常良好的制作，而且阿尔法锡膏良好的性能有尤其高的印刷分辨率，特别微小的都可以分辨的得到完全没有问题，更可喜的是在经过很长时间之后仍然能保持很好的印刷量还有它的印刷强度可以达到很久，不管你采取怎样的速度印刷速度下保持一致的印刷量。在市场中是非常受到欢迎的，还有很重要的一点事这种锡膏不含卤素，没有锡球，有着非常好的品质保障，阿尔法锡膏同时也可以兼容氮气，使用起来也比较方便没有阻碍。而且这种锡膏不容易挥发，非常的细腻，细滑。但是在使用的过程中也有很多需要注意的地方。作为国际上有名的品牌，阿尔法锡膏它的品质是毋庸置疑的，所以在使用的过程中要注意合理的使用，要注意密封，不可长期的处于与空气接触的状态这样会容易变干，不用时要保存在合适的环境当中，不可过度的至于风过于大的地方，并且要注意有时候如果开封许久不使用可能产生较干的情况这样的情况下可加些适合的稀释剂，然后适当的调和一下便可以使用，当然了比较好是不要有类似的情况比较好。
Alpha锡膏是十分常用的焊接材料，在进行常用的焊接的时候保持了高性能、高稳定、高安全性，让很多的使用者都对Alpha锡膏有了很好的印象，因此，爱尔法锡膏的口碑在业界是响当当的。但是很多的使用者并不知道如何正确的使用Alpha锡膏，没有关系，下面就给大家介绍Alpha锡膏如何正确使用，以及使用的时候应该注意哪些方面。在Alpha锡膏在使用之前应该将Alpha锡膏上面的温度回升到原有的使用的温度上，这种回升的过程大概要持续3-4小时。同时需要注意的是，在回升的时候不要选择使用加热器将Alpha锡膏加热，这种方法是误区。另外在爱尔法锡膏温度回升的时候应该进锡膏进行充分的搅拌，通常情况之下，搅拌完成之后就可以进行使用了。在使用的过程中，也应该注意，现场已经使用的锡膏不要和未使用的放在一起，这会影响到锡膏的品质。Alpha锡膏使用时需要注意什么？
一，图形错位：产生原因：产生的原因是印刷对应的钢板没有达到在预定的位置，在作业接触时，Alpha锡膏与钢板的对接产生了偏差，这样的偏差导致了图形错位。解决方法：在作业之前先对钢板进行调整，再进行测试看看图形是否错位。其次，图形拉尖或者有凹槽：产生原因：在作业时，刮刀上方压力过大;或者是橡皮制刮刀没有高硬度性能，在使用时产生了损伤;也可能在窗口使用时设置过大。上述导致焊料的应接来不及，出现了短缺，所以有了虚焊的情况，由此造成焊点不够强硬。解决方法：适当减少刮刀上方的压力;橡皮制刮刀换成金属制刮刀;改进窗口设置，合理设计窗口。然后，Alpha锡膏量太多：原因：主要原因是产生模板使用没有调整尺寸，导致尺寸过大;钢板和PCB之间的距离过大，他们之间的距离过大就导致桥连。解决方法：在工作前，先对窗口尺寸进行检测，如果过大进行适当调整;进行PCB与钢板之间距离的参数设定;对模板进行清洗。锡膏产品哪家好？要买就选上海聚统。江苏爱尔法有铅锡膏联系人
在使用阿尔法锡膏时，注意事项有哪些？江苏爱尔法有铅锡膏联系人
锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象，少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响，大量出现就会影响到焊点可靠性，锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢？锡膏产生焊点空洞原因：1.锡膏中助焊剂比例偏大，难以在焊点凝固之前完全逸出；2.预热温度偏低，助焊剂中的溶剂难以完全挥发，停留在焊点内部就会造成填充空洞现象；3.焊接时间过短，气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞；4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4％的体积收缩，如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞；5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象；锡膏产生焊点空洞预防措施：1.调整工艺参数，控制好预热温度以及焊接条件；2.中助焊剂的比例要适当；3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展，用户对电子产品要求的进一步提高，电子产品朝小型化、多功能化方向发展；这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件，所以被应用，特别是电子产品。BGA元件进行焊接时，会不可避免的产生空洞；空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度，影响焊点的可靠性与寿命；所以必须控制空洞现象的产生。江苏爱尔法有铅锡膏联系人
