目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好:用EPP材料做新风系统的内部结构,甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业,EPP逐渐变成一个行业标准材料,而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么,EPP究竟有哪些优势?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在这里,我们看看几个进口品牌的EPP应用,分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以减小机器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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抗震动:EPP具有很强的抗震效果,特别耐用,这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。超轻:EPP的重量比同样的塑料部件轻很多,更何况是由钢铁部件制作的机器。所以,EPP制造的机器的重量可以减少很多。组装方便:机器所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上,不需要另加金属骨架或者塑料架子,而且由于EPP的结构由磨具制造,所有内部结构的定位很精细。由此可以看出,EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值,开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。 四川直销EPP材料厂家EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法的不要错过哦!
现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活,而交联发泡PP片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃,可以在微波炉用,而且耐沸水、高温稳定性好、表面感觉舒适,人们对它的环境印象较好。如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。缓冲包装。缓冲包装要求**重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。
尺寸形状恢复稳定性好。EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生变形,具有“记忆”能力。适于反复使用。EPP制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。质量轻。EPP制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等省重部件。。具有良好的表面保护性。EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体,具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好。由于EPP的闭孔结构,其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,有需要可以联系我司哦!
现在市场上流行的汽车保险杠是用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制成的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料,通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲击性,同时要求芯材比较轻。现在以美国为首的发达国家已经开始研发用EPP材料作汽车保险杠的芯材,采用EPP发泡塑料制作的保险杠芯材比PUR保险杠芯材轻30%~40%,且吸能性能良高;两者的耐冲击力保持相等。其它汽车零部件,高发泡率的EPP材料可用作汽车减震器等的芯材,还可制造汽车中的消音材料和热绝缘材料等内部零件。EPP材料,就选无锡点彩新材料科技有限公司,有想法的可以来电咨询!无锡销售EPP材料哪里好
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EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板,门板吸能垫,缓冲垫,头枕,工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用,比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温,例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板,仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板,后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。无锡泡沫EPP材料厂家
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