正压仓式泵厂家

(1) 电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行；

(2) 确认灰库放灰完毕后，按下“加热器关”按钮，延时3分钟后按下“气化风机关”按钮，加热器停止加热；

(3) 清理加热器外部卫生。

双轴搅拌机

搅拌机的操作运行，在正常情况下采用手动控制。

手动操作下步骤操作：

(1) 按下“搅拌机开” 按钮，启动搅拌机；

(2) 搅拌机启动一段时间后，按下“气动进水阀开” 按钮，打开进水阀门；

(3) 按下“湿灰卸料器开”按钮，调整好下料量（运行时根据灰量多少及时调整水量，防止灰水比例不均），开始下料； 物料沿管道输送的过程中。正压仓式泵厂家

2：泵启动， 泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。

若有故障则更换限位开关。 2.圆顶阀未关严， 外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路， 从底部弯头拆出管子做清理， 清理容器。

拆去汽缸， 手动操作，检查限位开关的动作。 3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好， 则修理或更换阀门。若没有供气， 检查喷吹电磁阀的动作或限位开关 淮安2立方仓式泵体积的设备和时间设定来实现。

(1) 在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮，除尘器正常工作；

(2) 只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行；

(3) 确认必须停止除尘器运行后，可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮，除尘器退出运行；

(4) 切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。

空气加热器

(1) 气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀；

(2) 空气流动正常后合上，各个空气开关（输出相应的电压），按下“气化风机开”、 “加热器开”按钮，电加热器正常工作；

(3) 调整压力调节阀，使压缩空气比较高压力不超0.1Mpa；

(4) 根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使气化压力保持在0.07Mpa；

(5) 空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入；

江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势：

1.  采用**的气力输送和喷吹技术，对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合，固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。

2.  耗气小、磨损小、设备使用寿命长等

我公司采用零气源启动，低速密相泵输送原理，做到物料先流化后主进气喷吹，改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式，造成设备严重磨损，危险大、耗气高的缺点。

3.  进料阀：配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门，密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好，阀门寿命更长，维护费用更低。 AV泵、密相泵采用底部出料管。

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。

LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段： 输送媒体进入压力罐。盐城吸送仓式泵

这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.正压仓式泵厂家

系统工艺参数输送物料：         粉煤灰

输料管径：         φ108×7（DN100）

输送用压缩空气品质：

含尘粒径：<1μ

含尘量：  <3mg/m3

含油量：  <3mg/m3

含水量：  压力**-2°C

工期压力：0.4~0.6Mpa

仪用压缩空气品质：

含尘粒径：<0.1μ

含尘量：  <1mg/m3

含油量：  <1mg/m3

含水量：  压力**-20°C

工期压力：0.5~0.6Mpa

输送系统耗气量要求：

   每台炉平均输送耗气量：6.8Nm3/min

   每台炉峰值输送耗气量：9.4 Nm3/min

   仓泵仪控用气量：0.6 Nm3/min.炉*3

   灰库仪控用气量：~1Nm3/min

输送用风压：        0.6MPa

物料水份含量：       ≥1％

物 料  容 重：      0.76t/m3

用电要求：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；

PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；

UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量3KV.A 正压仓式泵厂家