2立方仓式泵规格

(1) 当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降” 按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；

(3) 延时20秒，按“散装机上升” 按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；

(4) 点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 ①灰斗内的料位计未被覆盖，入口圆盘阀关闭并密封，此时不消耗空气。2立方仓式泵规格

冷冻干燥机的停运Stop the refrigerating dryer

1．只有当系统全部停运时，才能停止干燥机的运行。

   The refrigerating dryer can only be stopped when whole system is stopped.

2．首先关闭空气出口阀。

   Firstly close the air outlet valve.

3．按下停止按钮“OFF”，干燥机即退出运行。

   Press “OFF” button, the refrigerating dryer will exit from operation.

4．用手动排水阀排净分离器内存水。

   Drain out all water from the separator with manual drainage valve.

5．关闭空气进口阀，切断电源。

   Close air intake valve, cut off the power supply.

6．清理机组外部卫生。

Clean the machine and the surrounding.

四、螺杆压缩机的停运Stop the screw compressor

1．只有当系统全部停运或紧急排除故障时，才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机需要退出运行时，必须先启动备用压缩机后，才能退出。 无锡正压仓式泵厂家如果AV泵、密相泵停止连续的循环运行。

（1） 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。

Check the intake valve, air supply valve is in “Close” position.

（2） 检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5%

Check the fluctuation of the power supply voltage, which shall be within ±5%.

（3） 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。

Confirm all valves for air tank and system are in normal position.

（4） 清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。

Clean all rubbish from the machine and around to ensure the safety operation of the machine.

二、系统的启动 Starting up of the system

1．系统的启动顺序：Starting sequence of the system:

空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机

Air compressor→air dryer→silo top dust cleaner →ash conveying pump→electric air heater → mixer

2．空气压缩机的启动 Starting up the air compressor

（1） 接通水路，冷却水正常供水。

Connect to the water supply, keep the cooling water supply normally.

（2） 按下“启动”按钮，压缩机开始启动。

Press down the “Start” button to start up the compressor.

系统工艺参数输送物料：         粉煤灰

输料管径：         φ108×7（DN100）

输送用压缩空气品质：

含尘粒径：<1μ

含尘量：  <3mg/m3

含油量：  <3mg/m3

含水量：  压力**-2°C

工期压力：0.4~0.6Mpa

仪用压缩空气品质：

含尘粒径：<0.1μ

含尘量：  <1mg/m3

含油量：  <1mg/m3

含水量：  压力**-20°C

工期压力：0.5~0.6Mpa

输送系统耗气量要求：

   每台炉平均输送耗气量：6.8Nm3/min

   每台炉峰值输送耗气量：9.4 Nm3/min

   仓泵仪控用气量：0.6 Nm3/min.炉*3

   灰库仪控用气量：~1Nm3/min

输送用风压：        0.6MPa

物料水份含量：       ≥1％

物 料  容 重：      0.76t/m3

用电要求：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；

PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；

UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量3KV.A 管道内有压力下降到空管的压力时，输送终止，关闭输送进气阀门，系统复位，等待下一个循环。

1. 为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动，以致出现堵管时，清堵装置可自行启动并疏通管道，也可在就地操作箱通过手动操作来实现。

2.  气力输送系统采用PLC+触摸屏控制，整套设备全自动化运行，操作简单便捷，减少人员劳动强度。

注：‘零气源启动’原理：当物料进入仓泵内，进料阀、排气阀关闭密封，仓泵出料口处加装的浓相助吹装置首先往输灰管道内补气，此时仓泵内部气压为0Mpa,从而使得输灰管道与仓泵内部形成负压状态，带动仓泵内的物料缓慢输入管道内，延迟几秒后再启动主进气及流化气（主进气、流化气压力略小于助吹压力），让物料在仓泵内被充分打散流化，从而使得物料稳定输送，不容易造成管道堵塞，相比较传统输送方式而言对设备及管道的磨损更小、耗气量更低、系统更稳定安全。 1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离（<350m）的集中输送。广西下引仓式泵

改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。2立方仓式泵规格

关闭进料阀，指示灯灭。

确认进料阀已关闭后，关闭排气阀，指示灯灭，进料结束。在确认各阀均已关闭后，打开出料阀，指示灯亮，

接着开启进气阀对泵内充气加压，该指示灯亮。打开助吹装置，指示灯亮，开始输送物料。

当泵内物料大部分送出后，输送灰管内压力开始下降，到达预设的下限压力后，进气阀关闭，指示灯灭，停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料，延迟数秒后，关闭助吹装置，指示灯灭。关闭出料阀，指示灯灭。

到此一个工作循环运行结束，以上手动操作必须随时检查各阀门

是否到位，运转是否正常，除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外，还应该（也是必不可少的）观察实物，必须注意的是，加料时在时间上要人为地观察控制一下，以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 2立方仓式泵规格