水冷式散热器和风冷式散热器本质上是相同的，但是水冷式散热器的原理是使用循环流体将设备的热量从水冷式模块传递到热交换器，然后进行散热空气冷却的均质金属或热管，其热交换器部分几乎是空气冷却散热器的复制品。水冷板散热器在进行使用时可以有效的分为主动式水冷和被动式水冷两大类。主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外，另外还需要安装散热风扇来辅助散热，这样能够使散热效果得到不小的提升，这一水冷方式适合发烧超频玩家使用。被动式水冷则不安装任何散热风扇，只靠水冷散热器本身来进行散热，是增加一些散热片来辅助散热，该水冷方式比主动式水冷效果差一些，但可以做到完全静音效果。水冷散热系统效果得到不小的提升，这一水冷方式适合发烧DIY超频玩家使用。云南液体散热器生产厂家
一套完整的水冷散热器是由水冷块、循环液、水泵、管道以及换热器(水箱)组成的。而这些元件在水冷散热器上又起着什么作用呢?1.水冷块：一个由铜或铝制成的内部有水道的金属块，与CPU接触并能吸收CPU的热量。2.循环液：液体通过水泵的作用在管路中循环流动，当该液体吸收了CPU的热量之后就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。3.管道：连接水泵、水冷块和水箱的元件，主要是保障循环液在一个密闭通道中循环流动不外漏，以便让液冷散热系统正常工作。4.水箱：用来存储循环液的元件。5.换热器：类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。云南IGBT模块水冷板从制成工艺上讲，平行铝扁管也属于型材类别。
水冷散热器的制成工艺：1、镶嵌管道。解决管道漏液问题的产物，部分防腐蚀的场合，也有嵌入不锈钢管的情况。管道贴近热源，导热的热阻降低，但受折弯半径的影响，管道相对稀疏，面对热源比较集中的散热场合显得力不从心。2、压铸。与机箱一体化设计，保证产品的高防护等级，近期在电动汽车领域应用比较多。压铸铝材导热系数比较低，受拔模角度的影响，翅片密度不可过大，但是流道设计比较灵活，翅片可做成流线型，小翅片叉排布置。3、铣槽型。在铝板上铣出槽道，借助CNC，可以加工出密集的灵活的水道，保证散热器具有较低的热阻。
水泵让水在系统中流通循环，坚持不懈地把暖水换成冷的。流过水道和散热器的水的体积是至关重要的，因为靠这个运动把热量一并带走，就像高速风扇可以更好的守成从常规散热片上带走热量的工作一样。在市面上比较容易找到不同功率和价位适合水冷的水泵。用户在选择时优先考虑的应该是内嵌式水泵。采用水箱一体化设计，输入输出两头配备软管，而不需要把整个东西再浸泡在蓄水池里。蓄水池时代已经离我们越来越远了，且有溢出的风险。水泵的性能可以从流速和扬程两个规格来看。流速是指在没有东西制约水流的时候能够抽取的水量。扬程是水泵向上喷水在垂直方向上能达到的高度。扬程是较重要的数字，它体现了水泵克服水道和散热器阻力的能力。现在大多数泵尾都带有专属的插头，可以直接与电源相连。或其他小3PIN接口可直接插到主板上。水冷块：一个由铜或铝制成的内部有水道的金属块，与CPU接触并能吸收CPU的热量。
大功率LED散热的重要性传统管芯的功率比较小，需要散热也不多，所以在散热上，并没有什么严重问题，但大功率的LED就不同了，它的芯片功率密度非常大。目前，由于半导体制造技术的原因，有80%以上的输入功率转化为了热能，只有不到20%转化成了光能。芯片的热量如果只是简单的按比例将封装尺寸放大，是无法散发出去的，且极有可能会导致焊锡融化，造成芯片失效，而加快荧光粉与芯片老化是必然会发生的情况，LED的色度在温度上升时也会变差。对LED来说散热具有非常重大的意义，一般要求结温在110°C以下，这样才能保证器件的使用寿命。水冷板用铝与铜合金的方式性价比较高，成本也相对较低。甘肃直流输电水冷散热器
水冷散热器的优势：散热好。云南液体散热器生产厂家
水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。从水冷的安装方式来看，又可以分为内置水冷和外置水冷两种。对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统"体积"较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面，由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外，不只减少了机箱内空间的占用，而且能够获得更好的散热效果。云南液体散热器生产厂家
