性能反应烧结氮化硅热压氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗弯强度/MPa抗压强度/MPa抗拉强度/MPa抗冲击强度/MPa弹性模量/MPa摩擦因数硬度(HRA)热膨胀系数/℃-1热导率/W·(m·K)-1电阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm~13~16~~(~)×10580~85×10-61018108<1~---91~92(~)×10-6---硬质合金。硬质合金主要是碳化钨WC,分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。材料密度/gNaN-3抗弯强度/MPa弹性模量/MPa热膨胀系数/℃-1硬度(HRA)热导率/W·(m·K)-1热压SiC~~×105×10-693~94常压烧结SiC~~×105×10-691~92反应烧结SiC~×105×10-691~92表2列出国产碳化钨的性能。机械辅助密封材料机械密封的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座(压盖)与静环之间密封,补偿密封面的偏斜和振动;保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。牌号化学成分/%物理-力学性能备注WCCo密度硬度(HRC)抗弯强度/MPa膨胀系数/℃-1。稻壳**业用泵输送发酵稻糠,磨损,寿命短。旋盘泵避免了其他泵易磨损,寿命短,维修难得问题。怀柔区油漆泵旋盘泵
•基本要求
在任何应用中,首先要了解用户对泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择泵。
泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。
压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本,但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗,并有可能缩短泵的使用寿命,这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。
所要求的液体特性通常是已知的,而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说,材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况,均具有极其重要的意义。 静安区旋盘泵设计新颖固液混合输送泵选旋盘泵,旋盘泵能够固液混合输送,含固量可达70%。无堵塞,无磨损,寿命长,免维修!
● 旋盘泵在化工和石化行业的应用
旋盘泵在化工和石化领域的应用越来越***,用于取代的泵越来越多。对于那些有腐蚀性、研磨性、固体颗粒和含有大量气体的介质,旋盘泵正在发挥更大的作用。
泵的材质可选用金属和非金属材料,可以满足不同类型的腐蚀和危险介质,包括0性物料、热酸和碱液,甚至核废料,还能适合化工和石化行业的高温场合的使用。
● 旋盘泵当处理粘度大的流体介质时,粘度越大,越能够增加效率,当粘度大于350cps时,旋盘泵的效率要比普通离心泵高。
应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。黄酒酿造行业有好消息了!旋盘泵解决了发酵大米无损伤输送的难题,解决了任何泵都解决不了的问题!
海德尔旋盘泵输送的一些典型流体
● 食品加工行业应用
悬浮液输送泵用什么泵好?旋盘泵设计新颖,性能独特,能够固液混合输送,对物料无剪切,无损伤,无乳化!静安区旋盘泵设计新颖
果粒橙饮料带有颗粒,能提高饮料的口感质量。旋盘泵能无剪切,不破坏果粒输送,解决了输送难的问题。怀柔区油漆泵旋盘泵
旋盘泵结构特点:
圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 怀柔区油漆泵旋盘泵
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提高泵自吸能力的方法: 自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。 第五种方法 在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合...