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    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为：通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置，进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理：准备阶段：首先组装好各个组件。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。淮安去皮机私人定做

    使得夹头403带动光纤上移，剥刀704切割光纤外皮，而压块705则压住剥下外皮，直至光纤外皮与内芯完全分离，气泵可为吹气孔706通气，将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内，***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开，手动取出剥好的光纤，重复以上动作，实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面2的参数设置，配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。淮安去皮机私人定做去皮机的优点有很多。

    所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆包括***套杆，所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中，所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中，所述螺栓的数量为四个，等量分为两组，两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置伸缩杆，刻度线和剥皮刀之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，避免了现有的剥皮机在工作的时候，会产生振动，一旦产生的振动过大，使剥皮机不稳定，剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差，影响产品的质量，增加成本的问题，增强了装置的实用性。附图标记为：卡槽块；固定块；支撑块；电机；收线辊；线绳；限位块；固定板螺栓；固定架。控制器；电源线；控制手柄；开关按钮。

    使得所述胶皮导线剥皮机整体体积更小，所述滑动马达33工作时便能够调节所述动力部件28的位置，这样安装在所述动力部件28内的所述剥皮头24的位置便跟随着所述动力部件28整体移动，这样通过所述滑动马达33的的调节便能够调节导线剥皮的位置。所述防护罩25上还设有一个能够导出剥下来的皮的导口，当导线的皮被剥下来的时候便从导口导出。所述动力马达30用于驱动所述剥皮头24进行剥皮。所述剥皮头24为中空结构，使得所述夹线轴50能够贯穿到所述剥皮头内24，所述夹线轴50用于夹持固定需要剥皮的线材。当剥皮机在工作时，所述夹线轴50和被夹持固定的线材是不动的，所述剥皮头24通过所述滑动马达33的调节移动，从而对线材进行剥皮加工。进一步的，所述送料部件14包括底板16和托盘15，所述底板16与所述安装板12固定连接，所述托盘15与所述底板16固定连接。所述送料部件14还包括压线凸台17和***气缸18，所述压线凸台17固定安装在所述底板16上，所述***气缸18固定安装在所述压线凸台17上。所述送料部件14还包括固定座20、第二气缸19、压线块21、导柱22，所述固定座20与所述底板16固定连接，所述第二气缸19固定安装在所述固定座20内，所述压线块21与所述第二气缸19的轴固定连接。购买去皮机就找上海赋贝公司。

    由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形，经切割的树段会存在弯曲且带有结巴，采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化，去青皮效果更好。而且，树段表面青皮附着能力极强，青皮的黏液较难去掉，该实施例采用的打磨皮带111为砂带，该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的，能够防止黏液粘连，更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具，如**度砂轮等。在一实施例中，采用的***驱动组件12为单轴驱动器，该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123，***滚珠丝杠123上设有***滑座124，***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123，从而带动***滑座124沿直线运动，打磨组件11连接在***滑座124上。采用的***驱动电机121为步进电机。为了使***滑座124移动更稳定，在***滚珠丝杠123上设有***直线导轨，***滑座124由***滚珠丝杠123带动沿***直线导轨来回移动。通过单轴驱动器的直线驱动，使打磨组件11实现精细的定位，移动速度快，操作更高效。当然，不限于采用单轴驱动器，也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等直线驱动机构驱动打磨组件11直线移动。参见图3和4，在一实施例中。去皮机哪家比较靠谱？淮安去皮机私人定做

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    收料盒6的一侧设有把手。簸箕状的收料盒6可对吹落的光纤皮进行收集，收料盒6与连接座702可采用铰接的连接方式，使用者通过收料盒6一侧的把手，可翻转收料盒6，从而对收料盒6内的光纤皮进行清理。机架1内设有处理器和气泵，其下方设有四个支撑脚。人机界面2上设置的参数，通过处理器控制后，可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块705上的吹气孔706相连，为吹气孔706供气。工作原理：使用时，手动将光纤穿过的固定块10的导向孔，较长的光纤可将部分暂存在安置杆9的线槽中，这样可避免光纤移动时弯折损坏。设备检测到光纤穿孔后(实际上可在设备上安装感应开关，用于检测光纤穿孔后的位置)，***双头气缸402控制两个夹头403靠近，夹紧光纤。在人机界面2输入需要剥纤的参数设置，经处理器处理后，伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304向下滑动，通过连接板401带动夹头403下移，下移时，导正气缸501通过推杆502可对光纤的位置进行纠正，使得光纤准确的进入两个剥刀704之间，剥皮长度可根据滑台304的下降距离进行调整。然后第二双头气缸701驱动两个剥刀704，两个压块705靠向光纤的剥皮段，剥刀704相对处的v形齿用于切割光纤外皮。接着控制伺服电机303反转。淮安去皮机私人定做

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