压纹机的工作流程通常包括以下几个步骤:材料准备:首先,需要准备好需要压纹的材料,如纸张、塑料、皮革等。这些材料应该符合压纹机的要求,包括厚度、尺寸和表面质量等。开机准备:检查压纹机的各项设备是否正常,如电源、加热系统、压力系统等。确保机器处于良好的工作状态。参数设置:根据材料的性质和要求...
自动压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!福建定制压纹机诚信合作
安装和调试对通用压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:通用压纹机底座要平整、牢固;如果通用压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。天津压纹机标准龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机,有想法可以来我司咨询!
自动压纹机的性能特点编辑:成本便宜,经济、使用、耐用且制造简单快捷;轮面加温快速、温度可控制达80—150度;压力调整简单容易且精密度准确;使用变频器控制速度,可随意调整自动压纹机的工作速度;经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上,可形成品质高的特殊产品;其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作,噪音低、故障率低、纸张大小更换容易,运转中可随意抽取;压纹主机系统,使用担牙输送方式,并可自动入筒和退筒,且卸装版方便简易;设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台,使运行更加准确无误,稳定;送纸机采用很新型送纸方式,保证高效率的送纸,全新的拉规使校对更快速精细。
通用压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高通用压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。纸张压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,有需要可以联系我司哦!
定期对压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。那么理所当然,后期的维护也是极其重要的!处理好压纹机的速度、温度及压力,压纹机的速度慢、温度高、压力大所压纹效果相对较好,但要适度,反而会影响商品的质量,为避免压力辊的变形,在长时刻停机时,要将压力辊离压,压纹机在运用的进程中,注意加光滑油,斑纹辊两头轴承每月加注钙基二硫化钼一次,良好的润滑可进步深压纹机的运用寿命,确保商品的质量。全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!重庆品质压纹机诚信合作
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机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。定期检查通用压纹机的平衡状态;定期对通用压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校平,以免零部件磨损曼罗兰,降低设备的精度和使用寿命。通用压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝,当机器略有不平衡时,可通过调整螺丝进行校平。应注意的是,上螺丝时用力要均匀,若受力不均重组,容易破坏机器的水平状态。福建定制压纹机诚信合作
压纹机的工作流程通常包括以下几个步骤:材料准备:首先,需要准备好需要压纹的材料,如纸张、塑料、皮革等。这些材料应该符合压纹机的要求,包括厚度、尺寸和表面质量等。开机准备:检查压纹机的各项设备是否正常,如电源、加热系统、压力系统等。确保机器处于良好的工作状态。参数设置:根据材料的性质和要求...
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