灯芯绒的 面料生产

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程，坯布经常被称之为布匹。就是圆机织出来的，没有经过染色的面料，也属于半成品布料。各生产工序的任务，络筒：将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱；检查纱线；去除纱线疵点；使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致。整经：按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上。浆纱：提高布料经纱 的可织性，提高纱线强力，减少断头。穿筘：将织轴上卷绕的 经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要。织布：开口、引纬、打纬、卷取和送经。鉴于灯芯绒绒类特点，一般采用辊筒印花机生产印花灯芯绒，原因是辊筒印花机解决问题办法多，余地大。灯芯绒的 面料生产

纯棉灯芯绒耐光性、耐热性一般。阳光和大气中棉布逐渐氧化，强度下降。长期的高温作用会破坏棉布，但能承受125~150℃的暂时高温处理。微生物对棉织物有破坏作用。它表现在不耐霉菌。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱，或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线；纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒的 面料生产灯芯绒是纬纱拉绒，表面形成纵向绒的棉布。

弹力灯芯绒面料的衣物在洗涤时，需要注意水温的掌控，如果担心衣物会缩水，在洗涤时尽量避免温度不要太高，弹力灯芯绒是梭织面料，该种面料的缩水问题取决于布料出来时候的处理工艺，如果工厂做过预缩的处理，那么制成成衣面料的缩水会较大减少哦。灯芯绒是近几年来开始重新流行的一种面料，灯芯绒的重新流行可以说是一种复古。现在的人们对自身的外在形象是比较重视的，装着要体现精神，在面试的时候一般都会准备面试装来给面试官留下好的印象。面试装的材料一般是西装面料，灯芯绒面料体现的是慵懒风，追求舒适度。

灯芯绒洗后用滚筒式的洗衣机进行脱水，这是利用离心力进行的物理脱水，相比人工拧干，不容易产生折皱!其实用自带烘干的滚筒式洗衣机洗灯芯绒衣物是比较好的，用冷水洗完脱水后直接烘干，能更好保持灯芯绒的绒感饱满蓬松，但是切记不可烘的时间过长，一般在15~20分钟，烘时间过长了尺寸都会缩水。如果是太阳晾晒的话，也是没有问题的，晾干后可以用宽胶带在衣物表面来回粘毛这样条绒也会立体饱满起来。灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印!其实灯芯绒衣物并没有想象中的那么脆弱，容易掉毛，容易褪色等，其实在消费者手上的灯芯绒衣物一般都是洗过的了，该褪色的也褪了，该掉毛的也掉过了。放心穿，大胆洗，留意上面几点就行!灯芯绒是一种在表面上形成垂直绒头的织物，该绒头是割纬绒，由绒头编织和地面编织组成。

灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。在熨烫纯棉灯芯绒时，请勿将熨斗直接按在上面，否则绒毛将不堪重负并出现掉毛现象。灯芯绒的 面料生产

灯芯绒面料在很早之前就已经被生产出来使用了，而现在的灯芯绒开始在市场上又流行起来是有原因的。灯芯绒的 面料生产

灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。保证灯芯绒印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。灯芯绒的衣服这些年再流行，有复古的味道，特别漂亮，灯芯绒的面料也有质感。虽然，灯芯绒是常见的布料，尤其是冬天很暖和，但灯芯绒的衣服洗起来比较麻烦。一旦洗涤不当，出现棉毛、皱纹、褪色等现象，那么，灯芯绒衣服应该如何保养及清洗呢？灯芯绒面料的手感是人们鉴别灯芯绒面料质量的重要内容。具体来说，用手触摸灯芯绒面料的感觉是心理反应，根据灯芯绒面料的品种，质量高低不同，灯芯绒面料的手感效果也大不相同。灯芯绒的 面料生产