1.放卷
2.上胶涂布
A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮刀辊挤压;D、有刮刀直接式。
3.干燥
A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。
4.复合
A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。
5.印刷品输入
6.收复堆积
1.2预涂膜
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。
覆膜机开机前须检查,保证无异常。天津大型覆膜机
覆膜机覆膜工艺的效果:1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。覆膜机热裱即将专门用的的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,安徽覆膜机定制全自动水暖炕板覆膜设备 提供技术同时,我们也要狠抓产品。
覆膜机使用的时候一定要注意的事项:1、将覆膜机安装在专门用的支架后放在平稳,牢固的工作台上。然后作一裱膜专门用的平台,高度低于裱膜机边缘高度5毫米,宽度为1600毫米,长度为1米以上。2、将需裱膜或空走覆膜机的材料放在冷膜机前的铁辊上,进入覆膜机后涂层面朝上。LFM-B半自动立式覆膜机3、调整覆膜机上调压手轮,将上胶辊抬起,然后将材料穿出两胶辊10厘米。4、如需裱膜还需将冷裱膜穿出覆膜机两胶辊10厘米,放在耗材上面,膜与耗材两边道必须对齐。5、调整耗材在平台上位置,使之两端面在覆膜机上松紧度基本一致,然后调整机器上调压手轮,将上胶辊放下,调到空程位置。两端压力必须一致。6、如为空走裱膜机,则可摇动手轮,使耗材向前走动。摇动时必须均匀,走动速度一致,不能时快时慢。如空走后5米无皱,则说明耗材无质量问题。7、如需裱膜,则先将冷裱膜离型纸向内折叠,露出PVC膜上的胶水面,然后反方向摇动手轮,先将此胶面贴到耗材上,再将冷裱膜整体翻到胶辊后方,从折叠处将冷裱膜慢慢揭开,此时再转动胶辊使之正转,随着胶辊的转动慢慢将离型纸去掉,并保持两边松紧度一致与一定的力度,直到冷裱结束为止。
覆膜机:1、覆膜机不需要加热,只要将真空泵吸气气管与覆膜机相应的管子进行对接即可使用。2、在使用前,我们要检测滚轮上是否有异物,检查滚轮高度是否处理一个高度的位置。3、确保高度后我们需要在上膜进行一个90度的OCA光学胶定位。确保我们不会在覆膜OCA的时候与下膜的液晶保持一个相对的位置即可。4、一切前期就绪后,我们先把液晶固定在下膜,然后上膜进行OCA吸气固定,这是避免在滑动的过程中跑偏,之后我们把OCA光学胶一层保护膜撕下,然后将上膜盖至液晶上,上膜用少许力度压制液晶,下膜左手一气呵成的往左拉。这样我们一个完美的覆膜就完成了。覆膜机工作时严禁四周站人。
全自动覆膜机与传统覆膜设备的区别全自动覆膜机是将塑料薄膜涂上粘合剂,然后再将薄膜与一些介质为纸张的印刷品经过橡皮滚筒以及加热滚筒压合在一起的仪器。那么它与传统的覆膜设备有什么区别呢?下面我们就从它的特征谈起,来分别一下与传统覆膜机的区别。首先,全自动覆膜机是运用数字显示自动控制技术,操作起来相对于覆膜机来说更简便,自动化程度更高。而且采用了独特的远红外恒温加热系统,不只可以节约能源,省时省电,更重要的是加热更加均匀,可以更好的减少产品的变形和起皱。覆膜机停止使用时应切断电源。重庆覆膜机源头好货
覆膜机注意事项:覆膜机要防止受潮。天津大型覆膜机
覆膜机的注意事项:在生产实践中,由于热辊筒电加热及温度系统设计、使用的原因,往往造成开机时温度长时间过高,浪费电能。工作过程中温度波动易造成复膜不良,轻则降低产品的质量,重则使整批产品报废。在复膜机工作时,生产速度、印刷品种类的改变均导致辊筒的热负荷变化,环境温度、电网电压波动等因素也会引起辊筒表面温度变化,所以油温机需要具备恒定的温度控制控制,及时调节加热电压以保证辊筒表面温度恒定。覆膜机专门用的模温机的温度大多PID控制,在这种控制方式下辊筒表面温度始终在某一稳定的设定温度。即当温度到达设定值时,停止加热输出。温度回落,当温度降至设定值下限时,又接开始加热,继而温度上升,如此循环往复。天津大型覆膜机