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双面线路板抄板工艺的小原则

9.当元件间电位差较大时，元件间距应足够大，防止出现放电现象。

10.在而已进IC去藕电容要靠近芯片的电源秋地线引脚。不然滤波效果会变差。在数字电路中，为保证数字电路系统可靠工作，在每一数字集成电路芯片的电源和地之间均放置IC去藕电容。去藕电容一般采用瓷片电容，容量为0.01~0.1UF去藕电容容量的选择一般按系统工作频率F的倒数选择。此外，在电路电源的入口处的电源线和地线之间也需加接一个10UF的电容，以及一个0.01UF的瓷片电容。

11.时针电路元件尽量靠近单片机芯片的时钟信号引脚，以减小时钟电路的连线长度。且下面*好不要走线。 PCB电路板短路怎么办？黄浦区pcb贴片加工上海

PCB板贴片、焊接工艺规程

1.目的

 本公司制定PCB板贴片、焊接工艺规程是为提高本公司产品质量，规范SMD贴片加工工艺。

2.适用范围

 适用于本公司现有生产能力下，所有产品需采用SMD技术进行加工的PCB板，及该PCB板的焊接质量检测。

3.工艺流程

3.1单面组装

 指PCB板一面只有贴片元件组装、焊接的部件，其工艺流程如下：

焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→清洗→测试→转下道工序

        返修

3.2单面混装

 指PCB板一面有贴片元件，同时也有插件元件组装的部件，一般要求是先贴片，后插件。

 单面混装工艺流程如下：

 焊膏印刷→贴片（根据元件数量确定工位）→自检→回流焊接→插件（根据元件数量确定工位）→手工焊接→切脚→清洗→检测→组装

                                                  返修

双面线路板抄板工艺的小原则

1.印刷导线宽度选择依据：印刷导线的最小宽度与流过导线的电流大小有关：线宽太小，刚印刷导线电阻大，线上的电压降也就大，影响电路的性能，线宽太宽，则布线密度不高，板面积增加，除了增加成本外，也不利于小型化。如果电流负荷以20A/平方毫米计算，当覆铜箔厚度为0.5MM时，(一般为这么多，)则1MM(约40MIL)线宽的电流负荷为1A，因此，线宽取1——2.54MM(40——100MIL)能满足一般的应用要求，大功率设备板上的地线和电源，根据功率大小，可适当增加线宽，而在小功率的数字电路上，为了提高布线密度，*小线宽取0.254——1.27MM(10——15MIL)就能满足。同一双面线路板中，电源线。地线比信号线粗。

2.线间距：当为1.5MM(约为60MIL)时，线间绝缘电阻大于20M欧，线间*大耐压可达300V，当线间距为1MM(40MIL)时，线间*大耐压为200V，因此，在中低压(线间电压不大于200V)的电路板上，线间距取1.0——1.5MM(40——60MIL)在低压电路，如数字电路系统中，不必考虑击穿电压，只要生产工艺允许，可以很小。

PCBA的清洗方式常用的其它清洗方法

  1、水基清洗工艺：喷淋或浸洗。

  2、半水基清洗工艺：碳氢清洗后用水漂洗。

  3、真空清洗工艺：多元醇或改性醇。

  4、气相清洗工艺：HFE、HFC、nPB（正溴丙烷）、共沸物。

朗而美，冷链灯光提供上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求，引导未来应用趋势为中心，将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合，进行产品的系列化研发，以先进照明技术服务生活。 在PCB厂家加工中容易产生锡珠(solder bead)，对细间隙引脚(fine pitch)元器件较易造成短路。

贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB（Printed Circuit Board)意为印刷电路板。（原文：SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB（PrintedCircuitBoard) ）

PCB板在印刷前必须清洁，焊盘不得氧化，表面不得粘有油迹和污物等。云南PCB贴片加工行业

你知道PCB与PCBA的区别吗？黄浦区pcb贴片加工上海

pcba打样--pcb线路板打样注意事项     

pcb线路板打样是为了在批量进行生产之前，先确定所制作的线路板是否存在问题，能否实现所需功能。避免后期出现问题，造成报废，增加成本，所以pcb线路板打样是十分重要的。下面为大家介绍pcb线路板打样注意事项：

  一、作为工程师群体，pcb线路板打样注意事项有：

  1、需要根据不同情况，选择合理的打样数量，以减少成本。

  2、特别确认器件封装，避免因封装错误导致打样失败。

  3、对pcb线路板进行quan面的电气检查，提升线路板的电气性能。

  4、做好信号完整性布局，降低噪声，提高线路板的稳定性。 黄浦区pcb贴片加工上海